керамическая масса для производства кирпича

Формула изобретения

Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, отличающаяся тем, что дополнительно содержит галит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина	94,0-98,5
измельченный брак кирпича после сушки	0,5-1,0
галит	1,0-5,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.

Известна керамическая масса для производства кирпича, включающая глину и измельченный брак кирпича после сушки (необожженную кирпичную муку) [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига кирпича.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, дополнительно содержит галит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 94,0-98,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1,0; галит 1,0-5,0.

Составы керамической массы для производства кирпича приведены в таблице.

Таблица
Компоненты	Состав, мас. %:
1	2
Глина	94,0	98,5
Измельченный брак кирпича после сушки	1,0	0,5
Галит	5,0	1,0

Для приготовления керамической массы могут быть использованы разнообразные глины, в том числе:

- бентониты, содержащие, мас. %: SiO₂ 64,7-73,0; Al₂O₃ 9,87-13,41; Fe₂O₃ 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO₃ 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32,

- лессы, содержащие, мас. %: SiO₂ 50,58-55,08; Аl₂О₃ 11,58-13,16; Fe₂O₃ 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na₂O 1,44-3,88; К₂О 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3.

Керамическую массу приготавливают следующим образом.

Увлажняют, тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки и галит подвергают помолу до полного прохождения через сетку № 0,14. Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26%. Из керамической массы формуют пластическим способом кирпичи-сырцы, которые сушат. Изделия, имеющие влажность 2-6%, направляют на обжиг, который осуществляют при температуре 900-930°C.

Источник информации

1. Гехт Г. Керамика. / Пер. с нем. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.160.