глазурь

Классы МПК:C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-01-25
публикация патента:

Изобретение касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, черепицу, изделия декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является получение экологически чистой глазури. Глазурь содержит кварцевый песок, поташ, соду, окись кобальта, окись меди, мел и криолит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварцевый песок 45-50; поташ 10-12; сода 10-12; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 1-1,5; мел 3-5; криолит 5-7. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая кварцевый песок, поташ, соду, окись кобальта, окись меди, отличающаяся тем, что компоненты дополнительно включают мел и криолит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварцевый песок - 45-50; поташ - 10-12; сода - 10-12; окись кобальта - 0,4-0,6; окись меди - 1-1,5; мел - 3-5; криолит - 5-7.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, черепицу, изделия декоративно-художественного назначения.

Известна глазурь, содержащая вес.ч.: свинцовый сурик 35; кварцевый песок 54; поташ 12; соду 8; окись кобальта 0,5; окись меди 2 [1]. Такая глазурь не является экологически безопасной.

Задача изобретения состоит в получении экологически безопасной глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, содержащая кварцевый песок, поташ, соду, окись кобальта, окись меди, дополнительно включает мел и криолит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварцевый песок 45-50; поташ 10-12; сода 10-12; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 1-1,5; мел 3-5; криолит 5-7.

В таблице приведены составы глазури.

Компоненты Содержание, вес.ч. в составах:
12
Кварцевый песок 5045
Поташ 1012
Сода 1210
Окись кобальта 0,40,6
Окись меди 1,51
Мел 57
Криолит 57

Глазурь получают следующим образом.

Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно выбранному из таблицы составу. Компоненты сплавляют в окислительной среде при температуре 1400-1450°С в шамотном тигле. Расплав гранулируют в воду, размалывают до полного прохождения через сетку 0056 и готовят глазурную суспензию с влажностью 45-55%. Суспензию наносят на поверхность керамических изделий, подсушивают и обжигают в окислительной среде при температуре 900-970°С.

Глазурь образует экологически безопасное защитно-декоративное покрытие.

Источник информации

1. Алферов Л.Г. Технология росписи. Дерево. Металл. Керамика. Ткани. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2000. - С.352 с.

Наверх