глазурь
Классы МПК: | C04B41/86 глазурь; холодная глазурь |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-01-25 публикация патента:
10.03.2011 |
Изобретение касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, черепицу, изделия декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является получение экологически чистой глазури. Глазурь содержит кварцевый песок, поташ, соду, окись кобальта, окись меди, мел и криолит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварцевый песок 45-50; поташ 10-12; сода 10-12; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 1-1,5; мел 3-5; криолит 5-7. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая кварцевый песок, поташ, соду, окись кобальта, окись меди, отличающаяся тем, что компоненты дополнительно включают мел и криолит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварцевый песок - 45-50; поташ - 10-12; сода - 10-12; окись кобальта - 0,4-0,6; окись меди - 1-1,5; мел - 3-5; криолит - 5-7.
Описание изобретения к патенту
Изобретение касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, черепицу, изделия декоративно-художественного назначения.
Известна глазурь, содержащая вес.ч.: свинцовый сурик 35; кварцевый песок 54; поташ 12; соду 8; окись кобальта 0,5; окись меди 2 [1]. Такая глазурь не является экологически безопасной.
Задача изобретения состоит в получении экологически безопасной глазури.
Технический результат достигается тем, что глазурь, содержащая кварцевый песок, поташ, соду, окись кобальта, окись меди, дополнительно включает мел и криолит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварцевый песок 45-50; поташ 10-12; сода 10-12; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 1-1,5; мел 3-5; криолит 5-7.
В таблице приведены составы глазури.
Компоненты | Содержание, вес.ч. в составах: | |
1 | 2 | |
Кварцевый песок | 50 | 45 |
Поташ | 10 | 12 |
Сода | 12 | 10 |
Окись кобальта | 0,4 | 0,6 |
Окись меди | 1,5 | 1 |
Мел | 5 | 7 |
Криолит | 5 | 7 |
Глазурь получают следующим образом.
Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно выбранному из таблицы составу. Компоненты сплавляют в окислительной среде при температуре 1400-1450°С в шамотном тигле. Расплав гранулируют в воду, размалывают до полного прохождения через сетку 0056 и готовят глазурную суспензию с влажностью 45-55%. Суспензию наносят на поверхность керамических изделий, подсушивают и обжигают в окислительной среде при температуре 900-970°С.
Глазурь образует экологически безопасное защитно-декоративное покрытие.
Источник информации
1. Алферов Л.Г. Технология росписи. Дерево. Металл. Керамика. Ткани. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2000. - С.352 с.
Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
шихтовой состав глазури - патент 2526091 (20.08.2014) | |
способ выравнивания поверхности детали, изготовленной из композиционного материала с керамической матрицей - патент 2523265 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2522600 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2514470 (27.04.2014) | |
цветная глазурь - патент 2513968 (20.04.2014) | |
шихта для изготовления глазури - патент 2513818 (20.04.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2513781 (20.04.2014) | |
кирпичная глазурь - патент 2508279 (27.02.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2508278 (27.02.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2508277 (27.02.2014) |