черная глазурь
| Классы МПК: | C03C8/04 содержащие цинк |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2009-12-21 публикация патента:
10.03.2011 |
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на облицовочную плитку, изделия декоративно-художественного назначения. Черная глазурь включает, мас.%: SiO2 30,5-36,4; Al2O3 6,0-8,0; B2O3 10,0-14,0; ZnO 5,2-5,4; Na2O 2,0-3,0; K2O 4,8-5,2; Li2 O 1,0-2,0; CaO 4,0-6,0; MgO 4,0-6,0; BaO 2,0-2,4; MnO2 3,0-3,2; CoO 4,0-5,0; Fe2O3 4,2-5,0; PbO 8,0-10,0. Технический результат изобретения - снижение температуры варки и температуры обжига глазури. Температура варки фритты 1300°С, температура обжига 950°С. 1 табл.
Формула изобретения
Черная глазурь, включающая SiO2, Al2 O3, B2O3, ZnO, Na2 O, K2O, Li2O, CaO, MgO, BaO, MnO2 , CoO, Fe2O3, отличающаяся тем, что дополнительно включает PbO, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 30,5-36,4; Al2O3 6,0-8,0; B2O3 10,0-14,0; ZnO 5,2-5,4; Na2O 2,0-3,0; K2O 4,8-5,2; Li2 O 1,0-2,0; CaO 4,0-6,0; MgO 4,0-6,0; BaO 2,0-2,4; MnO2 3,0-3,2; CoO 4,0-5,0; Fe2O3 4,2-5,0; PbO 8,0-10,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на облицовочную плитку, изделия декоративно-художественного назначения.
Известна черная глазурь, включающая, мас.%: SiO2 53,0-54,0; Al2O3 10,5-11,0; B2O3 4,0-4,2; ZnO 5,2-5,4; щелочные оксиды (Na2O, K 2O, Li2O) 4,8-5,2; CaO 6,5-7,0; MgO 1,0-1,4; BaO 2,0-2,22; MnO2 3,0-3,2; CoO 3,5-5,0; Fe2 O3 3,1-3,9 [1]. Температура варки фритты 1350-1400°С, температура обжига 1120-1150°С.
Задача изобретения состоит в снижении температуры варки фритты и температуры обжига черной глазури.
Технический результат достигается тем, что черная глазурь, включающая SiO2, Al2 O3, B2O3, ZnO, Na2 O, K2O, Li2O, CaO, MgO, BaO, MnO2 , CoO, Fe2O3, дополнительно включает PbO, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 30,5-36,4; Al2O3 6,0-8,0; B2O3 10,0-14,0; ZnO 5,2-5,4; Na2 O 2,0-3,0; K2O 4,8-5,2; Li2O 1,0-2,0; CaO 4,0-6,0; MgO 4,0-6,0; BaO 2,0-2,4; MnO2 3,0-3,2; CoO 4,0-5,0; Fe2O3 4,2-5,0; PbO 8,0-10,0.
В таблице приведены составы глазури.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| SiO 2 | 36,4 | 33,5 | 30,5 |
| Al 2O3 | 6,0 | 7,0 | 8,0 |
| B 2O3 | 10,0 | 12,0 | 14,0 |
| ZnO | 5,4 | 5,3 | 5,2 |
| Na2O | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
| K2O | 4,8 | 5,0 | 5,2 |
| Li2O | 2,0 | 1,5 | 1,0 |
| CaO | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
| MgO | 6,0 | 5,0 | 4,0 |
| BaO | 2,0 | 2,2 | 2,4 |
| MnO 2 | 3,2 | 3,0 | 3,0 |
| CoO | 4,0 | 4,3 | 4,5 |
| Fe2O 3 | 4,2 | 4,7 | 5,2 |
| PbO | 10,0 | 9,0 | 8,0 |
Варку фритты глазури проводят при температуре 1300°С. Расплав гранулируют в воду. Полученную фритту размалывают мокрым способом до полного прохождения через сетку № 0056, подготавливают суспензию с влажностью 45-47%. Суспензию наносят на керамические изделия и при температуре 950°С проводят обжиг. Глазурь образует гладкое, ровное покрытие черного цвета.
Источник информации
1. RO 103675 В1, С03С 8/00, 1993.
Класс C03C8/04 содержащие цинк
| глазурь - патент 2505493 (27.01.2014) | |
| глазурь - патент 2498951 (20.11.2013) | |
| шихтовой состав глазури - патент 2481279 (10.05.2013) | |
| шихта для получения глазури - патент 2481278 (10.05.2013) | |
| эмалевое покрытие - патент 2461521 (20.09.2012) | |
| глазурь - патент 2458870 (20.08.2012) | |
| глазурь - патент 2449959 (10.05.2012) | |
| эмалевое покрытие - патент 2448060 (20.04.2012) | |
| эмалевое покрытие - патент 2446116 (27.03.2012) | |
| эмалевое покрытие - патент 2437850 (27.12.2011) | |