чугун
Классы МПК: | C22C37/10 содержащие алюминий или кремний |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-01-25 публикация патента:
27.02.2011 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,001-0,003; медь 1,9-2,7; вольфрам 9,0-13,0; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, сурьму, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,001-0,003; медь 1,9-2,7; вольфрам 9,0-13,0; железо - остальное.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,1-0,3; медь 0,4-0,6; железо - остальное [1]. Термостойкость такого чугуна составляет 620-820 циклов.
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, сурьму, медь, железо, дополнительно содержит вольфрам, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,001-0,003; медь 1,9-2,7; вольфрам 9,0-13,0; железо - остальное.
В таблице приведены примеры составов чугуна.
Компоненты | Содержание, мас.% в составах: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 3,0 | 3,15 | 3,3 |
Кремний | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
Марганец | 0,6 | 0,75 | 0,9 |
Алюминий | 2,5 | 2,3 | 2,0 |
Сурьма | 0,001 | 0,002 | 0,003 |
Медь | 2,7 | 2,3 | 1,9 |
Вольфрам | 13,0 | 11,0 | 9,0 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Термостойкость (нагрев до 800°С - охлаждение на воздухе), циклы | не менее 900 | не менее 900 | не менее 900 |
Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Вольфрам упрочняет твердый раствор, способствует сохранению прочности сплава в условиях повышенных температур. Алюминий препятствует росту окалины. Медь обеспечивает равномерные прогрев и остывание изделий. Сурьма способствует измельчению зерна, препятствует возникновению и развитию трещин в условиях перепадов температур.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчано-глинистые формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 600°С.
Источник информации
1. A.c. № 1573046 СССР, 1990.
Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний
чугун - патент 2529343 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529342 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529333 (27.09.2014) | |
алюминиевый чугун - патент 2529324 (27.09.2014) | |
антифрикционный чугун - патент 2527572 (10.09.2014) | |
чугун - патент 2525981 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525980 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525979 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525978 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2520886 (27.06.2014) |