шихта для производства пористого заполнителя

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и уголь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молотый бой санитарно-технических изделий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина монтмориллонитовая	50,0-57,0
уголь	3,0-4,0
молотый бой
санитарно-технических изделий	40,0-46,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и уголь, дополнительно содержит молотый бой санитарно-технических изделий при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 50,0-57,0; уголь 3,0-4,0; молотый бой санитарно-технических изделий 40,0-46,0.

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Глина монтмориллонитовая	57,0	53,5	50,0
Уголь	3,0	3,5	4,0
Молотый бой санитарно-технических изделий	40,0	43,0	46,0
Прочность на сжатие, МПа	~6	~6	~6

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь и предварительно очищенный от загрязнений бой санитарно-технических изделий размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2000-4500 см ²/г, смешивают, добавляют глину монтмориллонитовую и вновь смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности 3-5% и обжигают при температуре 1000°С.

Источник информации

1. SU 1161500, С04В31/00, 1985.