электролит для осаждения сплава висмут-галлий

Классы МПК:C25D3/56 сплавов
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-01-11
публикация патента:

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности, к электролитическому осаждению сплава висмут-галлий. Электролит содержит, г/л: хлористый висмут 30-40, хлористый галлий 1-5, хлористый аммоний 20-30, трилон Б 35-45, выравниватель А 1,5-2,5. Технический результат - получение равномерных и гладких покрытий с высокой микротвердостью и коррозионной стойкостью. 1 табл.

Формула изобретения

Электролит для осаждения сплава висмут-галлий, содержащий хлористые соли висмута, галлия, аммония, комплексообразователь и добавку поверхностно-активного вещества (ПАВ), отличающийся тем, что в качестве комплексообразователя содержит трилон Б, а в качестве ПАВ - выравниватель А при следующем соотношении компонентов, г/л:

хлористый висмут 30-40
хлористый галлий1-5
хлористый аммоний 20-30
трилон Б35-45
выравниватель А1,5-2,5

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности, к электролитическому осаждению сплава висмут-галлий.

Известен электролит для осаждения сплава висмут-галлий, содержащий соли висмута и галлия, винную кислоту, хлористый аммоний и желатину [1]. Однако из указанного электролита осаждаются рыхлые, тонкие покрытия с невысокой микротвердостью (30-35 МПа) и низкой коррозионной стойкостью (2,5-2,9 г/м2·ч) в 0,1 н. растворе серной кислоты.

Задачей заявленного изобретения является повышение микротвердости и коррозионной стойкости получаемых покрытий.

Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что кроме хлористых солей висмута, галлия и аммония, содержит трилон Б (динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты), а в качестве добавки ПАВ - выравниватель А (бензолсульфатметилдиэтиламинометил полигликолевого эфира алкилфенола) при следующем соотношении компонентов, г/л:

- хлористый висмут - 30-40;

- хлористый галлий - 1-5

- хлористый аммоний - 20-30;

- трилон Б - 35-45

- выравниватель А - 1,5-2,5.

Трилон Б связывает ионы висмута и галлия в очень прочные трилонатные комплексы (lgэлектролит для осаждения сплава висмут-галлий, патент № 2410474 Bi-ЭДТА=27,9 и lgэлектролит для осаждения сплава висмут-галлий, патент № 2410474 Ga-ЭДТА=20,27), что препятствует гидролизу солей и улучшает стабильность электролита.

Поверхностно-активное вещество - выравниватель А, адсорбируясь на катоде, ингибирует процесс восстановления ионов металлов, одновременно улучшая смачиваемость осадков.

Электролит готовят растворением в отдельных порциях воды соли висмута, соли галлия и трилона Б. Часть раствора трилона Б добавляют при перемешивании в раствор соли висмута, а вторую половину комплексона - в раствор соли галлия. Смеси растворов оставляют на 10-15 минут для полного комплексообразования, а затем медленно (при интенсивном перемешивании) к раствору комплексоната висмута добавляют раствор комплексоната галлия. К полученной смеси добавляют хлористый аммоний и выравниватель А и доводят объем электролита до рабочего водой.

Электроосаждение покрытий ведут при катодной плотности тока 1-3 А/дм2 , при температуре 20-25°C, рН 1,5-2,5, при перемешивании с использованием висмутового анода.

Конкретные примеры использования электролита и некоторые свойства получаемых покрытий представлены в таблице 1.

Таблица 1
Составы электролита и свойства получаемых покрытий
Компоненты электролита (г/л) и результаты исследований Состав по примерам
12 3
Хлористый висмут30 3540
Хлористый галлий 1 35
Хлористый аммоний 20 2530
Трилон Б 3540 45
Выравниватель А1,5 2,02,5
Плотность тока, А/дм2 12 3
Температура, °C20,0 22,5 25,0
Перемешивание, об/мин.60 6060
рН 1,52,0 2,5
Выход по току, %98 97 95
Содержание галлия в сплаве, % 0,61,1 2,1
Микротвердость, МПа41 4548
Скорость коррозии, г/(м 2·ч) 2,01,8 1,6
Внешний вид покрытийСерые, матовыеСветло-серые, полублестящиеСветлые, гладкие, блестящие

Скорость коррозии покрытий, полученных из предлагаемого электролита, в 1,2-1,7 раза меньше, чем покрытий из известного электролита. Кроме того, использование предлагаемого электролита на 15-20% упрочняет получаемые покрытия по сравнению с покрытиями, осаждаемыми из известного раствора.

Использование предлагаемого электролита позволяет осаждать светлые, блестящие, беспористые покрытия при более высоких плотностях тока. Осадки имеют хорошее сцепление с медной основой и не отслаиваются от основы после нагрева при 250°С в течение одного часа и последующего резкого охлаждения.

Источники информации

1. БОНДАРЬ В.В. и др. Итоги науки и техники. Электрохимия, т.16. - М.: ВИНИТИ, 1980, с.49.

Класс C25D3/56 сплавов

щелочной электролит для электроосаждения цинк-никелевых покрытий -  патент 2511727 (10.04.2014)
состав электролита антифрикционного электролитического сплава "цинк-железо" для осаждения в условиях гидромеханического активирования -  патент 2489527 (10.08.2013)
способ электролитического осаждения сплава железо-алюминий -  патент 2486294 (27.06.2013)
система и способ нанесения покрытий из металлических сплавов посредством применения гальванической технологии -  патент 2473718 (27.01.2013)
электролит для осаждения сплава цинк-галлий -  патент 2459016 (20.08.2012)
способ нанесения электролитических покрытий на основе хрома -  патент 2457288 (27.07.2012)
электролит для осаждения сплава никель-висмут -  патент 2457287 (27.07.2012)
способ получения оксидного покрытия на стали -  патент 2449062 (27.04.2012)
способ получения покрытия из оксидов металлов на стали -  патент 2449061 (27.04.2012)
электролит для электроосаждения сплава цинк-никель -  патент 2441107 (27.01.2012)
Наверх