шихта для производства пористого заполнителя

Классы МПК:C04B14/12 вспученная глина
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-12-14
публикация патента:

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 64,0-75,0; уголь 5,0-6,0; доломит 10,0-15,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 10,0-15,0. Технический результат: повышение прочности заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, отличающаяся тем, что дополнительно включает глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

глина монтмориллонитовая 64,0-75,0
уголь5,0-6,0
доломит 10,0-15,0
глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 10,0-15,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, дополнительно включает глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина монтмориллонитовая 64,0-75,0; уголь 5,0-6,0; доломит 10,0-15,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 10,0-15,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Глина монтмориллонитовая 75,070,5 64,0
Уголь 5,0 5,56,0
Доломит 10,012,0 15,0
Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 10,012,0 15,0
Прочность на сжатие, МПа~6 ~6 ~6

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит). Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину и до 3 мас.% циркона и до 2 мас.% ильменита.

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь и доломит размалывают до порошкообразного состояния и смешивают с глиной монтмориллонитовой и глинистыми отходами обогащения циркон-ильменитовой руды. Полученную шихту увлажняют до 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности 3-5% и обжигают при температуре 1000-1100°C.

Источники информации

1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.

Класс C04B14/12 вспученная глина

шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2526064 (20.08.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2525411 (10.08.2014)
шихта для производства заполнителя -  патент 2522839 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2522113 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521103 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521101 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2520994 (27.06.2014)
Наверх