битумная эмульсия

Классы МПК:C08L95/00 Композиции битуминозных материалов, например асфальта, гудрона или вара
Автор(ы):, , , , , , ,
Патентообладатель(и):ООО НПЦ "Инвента" (RU),
Кемалов Алим Фейзрахманович (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2008-11-27
публикация патента:

Изобретение относится к битумным эмульсиям, используемым в создании дорожных покрытий. Изобретение касается битумной эмульсии, включающей битум, эмульгатор на основе аминов, диаминов, полиаминов и четвертичных аммониевых солей, соляную кислоту в качестве реагента для нейтрализации эмульгатора, воду и дополнительный компонент, при этом в качестве дополнительного компонента она содержит абсорбент 50/370, при следующем содержании компонентов, мас.%: битум - 45-59, эмульгатор - 0,2-0,5, реагент для нейтрализации эмульгатора - 1-2, абсорбент 50/370 - 1-5, вода - остальное. Технический результат - устойчивость к расслаиванию при хранении более 30 суток. 2 табл.

Формула изобретения

Битумная эмульсия, включающая битум, эмульгатор на основе аминов, диаминов, полиаминов и четвертичных аммониевых солей, соляную кислоту в качестве реагента для нейтрализации эмульгатора, воду и дополнительный компонент, отличающаяся тем, что в качестве дополнительного компонента она содержит абсорбент 50/370 при следующем содержании компонентов, мас.%:

Битум45-59
Эмульгатор 0,2-0,5
Реагент для нейтрализации эмульгатора 1-2
Абсорбент 50/3701-5
Вода Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к битумным эмульсиям, используемым в создании дорожных покрытий.

Известна битумная эмульсия для дорожных работ, включающая битум, катионную адгезионную присадку, соляную кислоту и воду [Методические рекомендации по приготовлению и применению в дорожном строительстве катионных эмульсий. М.: СоюздорНИИ, 1973, с.3-24].

Недостатками этой эмульсии являются невысокие значения стабильности эмульсии и сцепляемости битума с минеральным наполнителем.

Наиболее близкой предлагаемому изобретению является битумная эмульсия [патент RU № 2176652, МПК7 С08L 95/00, 2001], включающая битум, эмульгатор на основе ПАВ типа аминов, диаминов, полиаминов и четвертичных аммониевых солей, соляную кислоту в качестве реагента для нейтрализации эмульгатора и воду. Причем она дополнительно содержит отход процесса пиролиза углеводородного сырья - тяжелую пиролизную смолу (ТПС) при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Битум20,0-70,0
Эмульгатор 0,1-5,0
Реагент для нейтрализации битумная эмульсия, патент № 2407764
эмульгатора 0,5-3,0
ТПС 0,4-8,0
Вода остальное

Рецепт эмульсии позволяет регулировать скорость ее распада при одном и том же содержании эмульгатора, повышает ее стабильность и сцепляемость с минеральным наполнителем.

Недостатком эмульсии является неудовлетворительная устойчивость во времени к процессам окислительного старения, что может привести к сокращению срока службы дорожных покрытий. Кроме того, применение в прототипе ТПС нежелательно с экологической точки зрения, так как содержит значительное количество канцерогенных компонентов.

Задачей изобретения является повышение устойчивости эмульсии к расслаиванию при хранении.

Поставленная задача решается разработкой битумной эмульсии для дорожного строительства, включающей битум, эмульгатор, реагент для нейтрализации эмульгатора, воду и дополнительный компонент. Причем в качестве дополнительного компонента битумная эмульсия содержит абсорбент 50/370, при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Битум45,0-59,0
Эмульгатор 0,2-0,5
Реагент для нейтрализации эмульгатора1,0-2,0
Абсорбент 50/370 1,0-5,0
Вода остальное

Для приготовления эмульсии используют нефтяные дорожные битумы марки БНД 90/130 по ГОСТ 22245-90.

Основные физико-химические характеристики абсорбента 50/370 (продукта ОАО "Нижнекамскнефтехим"), получаемого в производстве мономеров для синтетического каучука (изопрена, изобутилена) и выпускаемого по ТУ 2411-139-05766801-2007, приведены в табл.1.

В качестве эмульгатора используют ПАВ типа аминов, диаминов, полиаминов и четвертичных аммониевых солей.

В качестве реагента для нейтрализации эмульгатора используют концентрированную соляную кислоту.

Битумную эмульсию готовят по известной технологии смешением компонентов в следующей последовательности.

В смесь воды, эмульгатора и кислоты, нагретую при перемешивании до 70-75°С, вводят также при перемешивании предварительно разогретую до 120-125°С смесь дорожного битума и абсорбента 50/370.

Образцы битумных эмульсий были приготовлены в соответствии со следующими примерами.

Пример 1.

К смеси из 48,5 г воды, 0,5 г эмульгатора, 1 г кислоты, нагретой до 75°С, при постоянном перемешивании добавляют предварительно разогретую в отдельной емкости до 125°С смесь 1 г абсорбента 50/370 и 49 г дорожного битума БНД 90/130 и перемешивают до полной однородности.

Состав полученной эмульсии следующий (мас.%): битум - 49, эмульгатор - 0,5, кислота - 1, абсорбент 50/370 - 1, вода - 48,5.

Пример 2.

К смеси из 48,5 г воды, 0,5 г эмульгатора, 1 г кислоты, нагретой до 75°С, при постоянном перемешивании добавляют предварительно разогретую в отдельной емкости до 125°С смесь 2 г абсорбента 50/370 и 48 г дорожного битума БНД 90/130 и перемешивают до полной однородности.

Состав полученной эмульсии следующий (мас.%): битум - 48, эмульгатор - 0,5, кислота - 1, абсорбент 50/370 - 2, вода - 48,5.

Пример 3.

К смеси из 48,5 г воды, 0,5 г эмульгатора, 1 г кислоты, нагретой до 75°С, при постоянном перемешивании добавляют предварительно разогретую в отдельной емкости до 125°С смесь 3 г абсорбента 50/370 и 47 г дорожного битума БНД 90/130 и перемешивают до полной однородности.

Состав полученной эмульсии следующий (мас.%): битум - 47, эмульгатор - 0,5, кислота - 1, абсорбент 50/370 - 3, вода - 48,5.

Пример 4.

К смеси из 48,5 г воды, 0,5 г эмульгатора, 1 г кислоты, нагретой до 75°С, при постоянном перемешивании добавляют предварительно разогретую в отдельной емкости до 125°С смесь 4 г абсорбента 50/370 и 46 г дорожного битума БНД 90/130 и перемешивают до полной однородности.

Состав полученной эмульсии следующий (мас.%): битум - 46, эмульгатор - 0,5, кислота - 1, абсорбент 50/370 - 4, вода - 48,5.

Пример 5.

К смеси из 48,5 г воды, 0,5 г эмульгатора, 1 г кислоты, нагретой до 75°С, при постоянном перемешивании добавляют предварительно разогретую в отдельной емкости до 125°С смесь 5 г абсорбента 50/370 и 45 г дорожного битума БНД 90/130 и перемешивают до полной однородности.

Состав полученной эмульсии следующий (мас.%): битум - 45, эмульгатор - 0,5, кислота - 1, абсорбент 50/370 - 5, вода - 48,5.

Пример 6.

К смеси из 49,3 г воды, 0,2 г эмульгатора, 0,5 г кислоты, нагретой до 75°С, при постоянном перемешивании добавляют предварительно разогретую в отдельной емкости до 125°С смесь 1 г абсорбента 50/370 и 49 г дорожного битума БНД 90/130 и перемешивают до полной однородности.

Состав полученной эмульсии следующий (мас.%): битум - 49, эмульгатор - 0,2, кислота - 0,5, абсорбент 50/370 - 1, вода - 49,3.

Пример 7.

К смеси из 49,3 г воды, 0,2 г эмульгатора, 0,5 г кислоты, нагретой до 75°С, при постоянном перемешивании добавляют предварительно разогретую в отдельной емкости до 125°С смесь 2 г абсорбента 50/370 и 48 г дорожного битума БНД 90/130 и перемешивают до полной однородности.

Состав полученной эмульсии следующий (мас.%): битум - 48, эмульгатор - 0,2, кислота - 0,5, абсорбент 50/370 - 2, вода - 49,3.

Пример 8.

К смеси из 49,3 г воды, 0,2 г эмульгатора, 0,5 г кислоты, нагретой до 75°С, при постоянном перемешивании добавляют предварительно разогретую в отдельной емкости до 125°С смесь 3 г абсорбента 50/370 и 47 г дорожного битума БНД 90/130 и перемешивают до полной однородности.

Состав полученной эмульсии следующий (мас.%): битум - 47, эмульгатор - 0,2, кислота - 0,5, абсорбент 50/370 - 3, вода - 49,3.

Пример 9.

К смеси из 49,3 г воды, 0,2 г эмульгатора, 0,5 г кислоты, нагретой до 75°С, при постоянном перемешивании добавляют предварительно разогретую в отдельной емкости до 125°С смесь 4 г абсорбента 50/370 и 46 г дорожного битума БНД 90/130 и перемешивают до полной однородности.

Состав полученной эмульсии следующий (мас.%): битум - 46, эмульгатор - 0,2, кислота - 0,5, абсорбент 50/370 - 4, вода - 49,3.

Пример 10.

К смеси из 49,3 г воды, 0,2 г эмульгатора, 0,5 г кислоты, нагретой до 75°С, при постоянном перемешивании добавляют предварительно разогретую в отдельной емкости до 125°С смесь 5 г абсорбента 50/370 и 45 г дорожного битума БНД 90/130 и перемешивают до полной однородности.

Состав полученной эмульсии следующий (мас.%): битум - 45, эмульгатор - 0,2, кислота - 0,5, абсорбент 50/370 - 5, вода - 49,3.

Для сравнения предлагаемых образцов эмульсий с прототипом были приготовлены два образца эмульсий согласно прототипу (примеры 11-12).

Пример 11.

В 49,7 г дорожного битума (по ГОСТ 22245-90), нагретого до температуры 110°С, добавляют при перемешивании 0,3 г катионоактивного эмульгатора. Водную фазу готовят следующим образом: в 48,5 г воды добавляют при перемешивании 0,5 г безводной тяжелой пиролизной смолы (ТПС) и 1,0 г соляной кислоты, затем нагревают при перемешивании до 85°С, затем добавляют смесь битума с эмульгатором, имеющую температуру 110°С, и перемешивают до полной однородности.

Состав полученной эмульсии следующий (мас.%): битум - 49,7, эмульгатор - 0,3, кислота - 1,0, ТПС - 0,5, вода - 48,5.

Пример 12.

В 49,7 г дорожного битума (по ГОСТ 22245-90), нагретого до температуры 110°С, добавляют при перемешивании 0,3 г катионоактивного эмульгатора и 2,0 г безводной ТПС. Водную фазу готовят следующим образом: в 47,0 г воды добавляют 1,0 г соляной кислоты, тщательно перемешивают, нагревают этот раствор до температуры 85°С, затем добавляют нагретую до 110°С смесь битума, эмульгатора и тяжелой пиролизной смолы. Перемешивают до полной однородности.

Состав полученной эмульсии следующий (мас.%): битум - 49,7, эмульгатор - 0,3, кислота - 1,0, ТПС - 2,0, вода - 47,0.

Физико-механические свойства битумных эмульсий, приготовленных согласно примерам 1-12, приведены в табл.2.

Предлагаемая битумная эмульсия превосходит прототип по устойчивости к расслаиванию при хранении более 30 суток. При этом эмульсия не уступает прототипу по показателю сцепления пленки вяжущего с минеральным материалом (и даже несколько превосходит - 100% площади против 96%), а также сохраняется возможность регулирования скорости распада эмульсии при одном и том же содержании эмульгатора.

Таблица 1
Физико-химические свойства абсорбента 50/370, продукта ОАО "Нижнекамскнефтехим" (ТУ 2411-139-05766801-2007)
Наименование показателя Норма
1. Внешний видЖидкость темного цвета
2. Плотность при 15°С, г/см3 0,800-1,050
3. Температура начала кипения, °С, не ниже 50
4. Температура конца кипения, °С, не выше 370
5. Количество фракции, выкипающей до температуры 300°С, об. %, не менее 45
6. Испытание на медной пластине Выдерживает
7. Массовая доля фактических смол, мг/100 см3, не болееНе нормируется
8. Содержание свободной водыОтсутствует

Таблица 2
Эксплуатационные характеристики битумных эмульсий
Состав и свойства битумных эмульсий Номер примера
12 3 45 6 78 9 10 Прототип*
1112
1. Содержание компонентов в эмульсии, мас.%: битумная эмульсия, патент № 2407764 битумная эмульсия, патент № 2407764 битумная эмульсия, патент № 2407764 битумная эмульсия, патент № 2407764 битумная эмульсия, патент № 2407764 битумная эмульсия, патент № 2407764 битумная эмульсия, патент № 2407764 битумная эмульсия, патент № 2407764 битумная эмульсия, патент № 2407764 битумная эмульсия, патент № 2407764 битумная эмульсия, патент № 2407764 битумная эмульсия, патент № 2407764
Битума49 4847 4645 4948 4746 4549,7 49,7
Эмульгатора 0,5 0,50,5 0,50,5 0,20,2 0,20,2 0,20,3 0,3
Воды 48,5 48,548,5 48,548,5 49,349,3 49,349,3 49,348,5 47,0
Абсорбента 50/3701 23 45 12 34 5- -
ТПС - -- -- -- -- -0,5 2,0
Реагент для нейтрализации эмульгатора 11 11 10,5 0,50,5 0,50,5 11
2. Скорость распада при смешивании с кварцевым песком, г песка /100 г эмульсии 380 320313 308295 336327 323315 300100 185
3. Сцепляемость с минеральными материалами, % площади 98100 9895 93100 9897 9392 9596
4. Вязкость условная при 20°С через сточное отверстие 3 мм, сек 18,921,0 23,625,5 26,217,4 19,622,0 24,024,8 2324
5.Устойчивость при хранении в течение Расслаивания не наблюдается Расслаивания не наблюдается
7 суток
30 суток
35 суток Расслаивается
60 суток
6. Способность эмульсии обрабатывать влажный минеральный материал Поверхность каменного материала покрыта сплошной пленкой вяжущего

Класс C08L95/00 Композиции битуминозных материалов, например асфальта, гудрона или вара

способ получения битумно-каучукового вяжущего -  патент 2529552 (27.09.2014)
битумно-уретановое вяжущее и способ его получения -  патент 2527470 (27.08.2014)
квантово-активированная битумная эмульсия -  патент 2525547 (20.08.2014)
способ и устройство для приготовления модифицированных резинобитумных мастик -  патент 2525487 (20.08.2014)
высоконаполненный композиционный материал -  патент 2525074 (10.08.2014)
ресурсосберегающая щебеночно-мастичная смесь для строительства и ремонта дорожных покрытий -  патент 2524081 (27.07.2014)
гидроизоляционный материал -  патент 2522631 (20.07.2014)
способ получения полимерно-битумных композиций -  патент 2522618 (20.07.2014)
асфальтобетонная смесь -  патент 2522497 (20.07.2014)
асфальтобетонная смесь на наномодифицированном вяжущем -  патент 2521988 (10.07.2014)
Наверх