сырьевая смесь для производства пористого заполнителя

Формула изобретения

Сырьевая смесь для производства пористого заполнителя, содержащая шлак ГРЭС и отсевы дробления андезита, отличающаяся тем, что содержит отсевы дробления андезита, размолотые до прохода через сетку № 014, и дополнительно - жидкое стекло и бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

шлак ГРЭС	56,0-64,0
указанные отсевы	10,0-15,0
жидкое стекло	2,0-3,0
бентонит	23,0-27,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна сырьевая смесь для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: шлак ГРЭС 56,0-64,0; отсевы дробления андезита 20,0-27,0; возврат 16,0-17,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства пористого заполнителя, содержащая шлак ГРЭС (государственная районная электростанция) и отсевы дробления андезита, дополнительно содержит жидкое стекло и бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлак ГРЭС 56,0-64,0; отсевы дробления андезита 10,0-15,0; жидкое стекло 2,0-3,0; бентонит 23,0-27,0.

В таблице приведены примеры составов сырьевой смеси для производства пористого заполнителя. В представленных составах жидкое стекло - натриевое с силикатным модулем 2,4 и удельным весом 1,3.

Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Шлак ГРЭС	56,0	60,0	64,0
Отсевы дробления андезита	15,0	12,5	10,0
Жидкое стекло	2.0	2,5	3,0
Бентонит	27,0	25,0	23,0
Прочность на сжатие, МПа	не менее 1	не менее 1	не менее 1

В составе сырьевой смеси для производства пористого заполнителя могут быть использованы шлаки ГРЭС крупностью 1-20 мм, включающие не более 5 мас.% топливных остатков.

Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO₂ 64,7-73,0; Al₂O₃ 9,87-13,41; Fe₂O₃ 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO₃ 0,51-0,81; п.п.п. 11, 45-14,32.

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Отсевы дробления андезита размалывают до полного прохождения через сетку № 014, смешивают со шлаком ГРЭС, жидким стеклом и бентонитом. Полученную смесь увлажняют до 18-24% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 1000°С.

Источник информации

1. SU 1551683, С04В 18/04, 1990.