керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Классы МПК:C04B33/132 отработанные материалы; отходы
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-10-19
публикация патента:

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, декоративных настенных панно. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит, мас.%: каолин 70,0-75,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 0,5-1,0; кварц 16,0-21,0. Технический результат изобретения - повышение прочности изделий, полученных из керамической массы. Прочность на сжатие составляет 15 МПа. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, отличающаяся тем, что дополнительно включает молотый кварц, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 70,0-75,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 0,5-1,0; кварц 16,0-21,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, декоративных настенных панно.

Известна керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая, мас.%: каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, дополнительно включает молотый кварц, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 70,0-75,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 0,5-1,0; кварц 16,0-21,0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Al2O 3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fe2 O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п.13,34-13,97.

Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п.11,45-14,32.

Могут быть использованы лессы, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Al2O3 11,58-13,16; Fe2O 3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na2 O 1,44-3,88; К2О 0,73-0,94; п.п.п.2,53-5,3.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Каолин 70,0 73,075,0
Бентонит 5,03,0 4,0
Лесс 4,0 3,05,0
Кварц 21,021,0 16,0
Прочность на сжатие, МПа~15 ~15 ~15

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварц размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 2500-3500 см2/г, смешивают с каолином, бентонитом, лессом и готовят керамическую массу с влажностью 9-13%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку, например, размером 150×150 мм. Первый обжиг ведут при температуре 1100-1250°С, второй (после нанесения глазури) - при температуре 980-1050°С.

Источники информации

1. SU 1542933, С04В 33/00,1990.

Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы

шихта для изготовления гранитокерамических изделий -  патент 2529313 (27.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
способ получения литейного керамического шликера из отходов станции осветления шламовых стоков -  патент 2527428 (27.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2526092 (20.08.2014)
керамическая масса для изготовления строительных изделий и облицовочных плиток -  патент 2525414 (10.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2524102 (27.07.2014)
керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522577 (20.07.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2522572 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2520609 (27.06.2014)
Наверх