керамическая масса
| Классы МПК: | C04B33/132 отработанные материалы; отходы |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2009-10-19 публикация патента:
27.11.2010 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве кирпича, облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса содержит лессовидный суглинок, каолинитовую глину, молотое силикатное стекло и шлам бората кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок - 68,0-77,0; каолинитовая глина - 10,0-15,0; молотое силикатное стекло - 10,0-15,0; шлам бората кальция - 2,0-3,0. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и каолинитовую глину, отличающаяся тем, что дополнительно включает молотое силикатное стекло и шлам бората кальция, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: лессовидный суглинок - 68,0-77,0; каолинитовая глина - 10,0-15,0; молотое силикатное стекло - 10,0-15,0; шлам бората кальция - 2,0-3,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве кирпича, облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения.
Известна керамическая масса состава, мас.%: лессовидный суглинок 70,0-90,0; каолинитовая глина 5,0-15,0; фосфорит 5,0-20,0 [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и каолинитовую глину, дополнительно включает молотое силикатное стекло и шлам бората кальция, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: лессовидный суглинок 68,0-77,0; каолинитовая глина 10,0-15,0; молотое силикатное стекло 10,0-15,0; шлам бората кальция 2,0-3,0.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные суглинки, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Al2 O3 11,58-13,16; Fe2O3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na2O 1,44-3,88; K 2O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3.
Могут быть использованы каолинитовые глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Al2O 3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fe2 O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.
Могут быть использованы любые силикатные стекла (стеклобой), размолотые до получения порошка с удельной поверхностью 2500-3500 см2/г.
Шлам бората кальция содержит, мас.%: SiO2 0,15; B2O3 41,68; CaO 36,29; Na2O 16,0; п.п.п. 46,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Лессовидный суглинок | 77,0 | 72,5 | 68,0 |
| Каолинитовая глина | 10,0 | 12,5 | 15,0 |
| Молотое силикатное стекло | 10,0 | 12,5 | 15,0 |
| Шлам бората кальция | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 20-23%. Из керамической массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат и обжигают при температуре 800-850°C.
Источники информации
1. SU 1548175, C04B 33/00, 1990.
Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы