сплав на основе золота

Формула изобретения

Сплав на основе золота, содержащий серебро, бор, медь, цинк, отличающийся тем, что он дополнительно содержит по меньшей мере один компонент из группы: натрий, кадий, литий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

золото	58,0-59,0
серебро	24,0-26,0
бор	0,04-0,06
цинк	0,4-0,6

по меньшей мере, один компонент из группы:

натрий, калий, литий	0,001-0,002
медь	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе золота, которые могут быть использованы для изготовления корпусов часов, монет.

Известен сплав на основе золота, содержащий мас.%: золото 58,0-59,0; серебро 29,5-30,5; бор 0,1-0,5; цинк 0,8-1,2; медь - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности сплава,

Технический результат достигается тем, что сплав на основе золота, содержащий серебро, бор, медь, цинк, дополнительно включает, по меньшей мере, один компонент из группы: натрий, калий, литий при следующем соотношении компонентов, мас.%: золото 58,0-59,0; серебро 24,0-26,0; бор 0,04-0,06; цинк 0,4-0,6; по меньшей мере, один компонент из группы: натрий, калий, литий 0,001-0,002; медь - остальное.

В таблице приведены составы сплава на основе золота.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3	4	5	6
Золото	58,0	58,0	58,5	58,5	59,0	59,0
Серебро	24,0	24,0	25,0	25,0	26,0	26,0
Бор	0,04	0,05	0,05	0,06	0,04	0,06
Цинк	0,4	0,6	0,6	0,5	0,5	0,5
Натрий	0,002	-	-	0,0005	0,001	-
Калий	-	0,001	0,001	0,0005	-	0,001
Литий	-	-	0,001	0,001	-	-
Медь	ост.	ост.	ост.	ост.	ост.	ост.
Предел прочности при растяжении, кгс/мм2	63-65	63-65	63-65	63-65	63-65	63-65

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Медь, цинк и серебро увеличивают прочность сплава. Компоненты из группы: натрий, калий, литий способствуют получению мелкокристаллической структуры сплава, уменьшают внутренние напряжения.

Сплав выплавляют в электропечах. Разливку расплава осуществляют в стальные изложницы. После охлаждения слитки раскатывают на прокатных вальцах в лист требуемой толщины. Возможен отжиг сплава при температуре 200°С.

Источники информации

1. SU 1581763 А1, С22С 5/02, 1990.