пресс для отжима масла из маслосодержащего сырья

Формула изобретения

Пресс для отжима масла из маслосодержащего сырья, содержащий цилиндр с секцией транспортирования маслосодержащего сырья, секцией его сжатия и отверстиями для выхода масла, шнек с лопастями, установленный в секциях транспортирования и сжатия, и секцию с матрицей для выхода жмыха, отличающийся тем, что он снабжен по меньшей мере одной жестко закрепленной на шнеке между секциями цилиндра промежуточной звездообразной матрицей, имеющей лопасти, по меньшей мере одна из которых выполнена в виде ножа с острой режущей кромкой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для получения растительного масла и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях АПК.

Известен пресс для отжима масла из маслосодержащего сырья (RU 2251486 С1, 10.05.2005), содержащий цилиндр с секцией транспортирования маслосодержащего сырья, секцией его сжатия и с отверстиями для выхода масла, шнек с лопастями, установленный в секциях транспортирования и сжатия, и секцию с матрицей для выхода жмыха.

Одна из операций подготовки высокомасличного сырья к прессованию заключается в предварительном измельчении материала. Эта операция требует использования дополнительного энергопотребляющего оборудования. Снижение количества оборудования в технологической линии и уменьшение энергоемкости технологического процесса является передовым направлением в усовершенствовании конструкций и узлов маслоотжимных прессов.

Следовательно, недостатком такой конструкции является то, что масличное сырье должно быть предварительно измельчено.

Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей пресса за счет повышения эффективности отжима жидкой фазы.

Поставленная задача решается тем, что пресс для отжила масла из маслосодержащего сырья, содержащий цилиндр с секцией транспортирования маслосодержащего сырья, секцией его сжатия и отверстиями для выхода масла, шнек с лопастями, установленный в секциях транспортирования и сжатия, и секцию с матрицей для выхода жмыха, он снабжен по меньшей мере одной жестко закрепленной на шнеке между секциями цилиндра промежуточной звездообразной матрицей, имеющей лопасти, по меньшей мере одна из которых выполнена в виде ножа с острой режущей кромкой.

На фиг.1 показана предлагаемая конструкция пресса для отжима жидкой фазы.

На фиг.2 показана звездообразная промежуточная матрица с лопастями.

Пресс включает цилиндр 1 с отверстиями для выхода масла 2, секцию с матрицей для выхода жмыха 3, шнек 4 с лопастями в секциях транспортирования 5 и сжатия 6, звездообразную промежуточную матрицу 7, имеющую хотя бы одну лопасть в виде ножа, острая режущая кромка 8 которого проходит по его поверхности. Лопасть ножа может быть выполнена перпендикулярно движению материала, так и под углом, форма лопасти может быть различной. Электропривод, загрузочное устройство и формующая матрица не показаны на фигуре.

Пресс для отжима жидкой фазы работает следующим образом.

Исходный маслосодержащий продукт попадает в секцию транспортирования 5. В результате вращения шнека 4 маслосодержащий продукт перемещается между перфорированным цилиндром 1 и секцией 5. При этом происходит его сжатие, измельчение и сдвиг, которые деформируют и надрывают клеточные оболочки, содержащие жидкую фазу

В этот момент происходит отсечение жидкой фазы и ее истечение через отверстия 2 перфорированного шнекового цилиндра в секции сжатия 6. Оставшийся материал (жмых) переходит в секцию 3 с матрицей для выхода. В результате процесс предварительной подготовки масличного сырья к прессованию (измельчение) происходит внутри прессующего механизма, при этом увеличивается отток жидкой фазы, а жмых на выходе получается с минимальной остаточной масличностью.