способ раскроя круглых лесоматериалов, пораженных сердцевинной гнилью

Формула изобретения

Способ раскроя круглых лесоматериалов с сердцевинной гнилью, включающий определение длины распространения гнили, отпиливание комбинированного пиловочника, включающего в себя пораженную часть и пиловочник стандартной длины, определение программы раскроя, раскрой комбинированного пиловочника, отличающийся тем, что распиловка комбинированного пиловочника производится с получением комбинированного двухкантного бруса, включающего гниль, и боковых пиломатериалов без гнили из комбинированного двухкантного бруса, либо получают четырехкантный комбинированный брус и боковые обрезные пиломатериалы, четырехкантный комбинированный брус разделяют на качественный четырехкантный брус стандартной длины и низкокачественный четырехкантный брус, а пиломатериалы, имеющие обзол в вершинной части, разделяются на качественный пиломатериал стандартной длины и горбыльную часть, либо комбинированный двухкантный брус раскраивают на обрезные пиломатериалы параллельно боковым кромкам, а полученную комбинированную сердцевину переменного прямоугольного сечения разделяют на низкокачественную и качественную части, из низкокачественных частей удаляют кору и гниль параллельно их образующим, полученные заготовки переменного сечения после сушки и сортировки разворачивают относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости и скрепляют между собой, качественные части комбинированных сердцевин нескольких круглых лесоматериалов также после сушки и сортировки разворачивают относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости и скрепляют между собой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при производстве пилопродукции.

Известен брусово-развальный способ раскроя круглых лесоматериалов, пораженных сердцевинной гнилью. На первом проходе получают двухкантный брус, включающий сердцевинную гниль, и необрезные пиломатериалы, на втором проходе из двухкантного бруса получают обрезные пиломатериалы и низкокачественную сердцевинную часть [1].

Недостатком этого способа раскроя является высокий процент отходов.

Другой известный способ получения пилопродукции из хлыстов, пораженных сердцевинной гнилью, включает отпиливание комбинированного сортимента, включающего стандартный сортимент, и участок, пораженный сердцевинной гнилью, фиксацию его за здоровую периферийную зону, определение программы раскроя, деление его на части в продольном направлении, отделение пиломатериалов, пораженных сердцевинной гнилью, от основного потока, отпиливание пораженных участков, сушку и сортировку, удаление коры и гнили из пораженных участков параллельно образующим коры и гнили, разворот полученных заготовок на 180° в вертикальной плоскости и склеивание [2].

Этот способ принят за прототип как наиболее близкий к предлагаемому способу по достигаемому результату и техническим признакам. Недостатком прототипа является большая трудоемкость раскроя и транспортировки низкокачественных отходов.

Предлагаемое изобретение решает задачу раскроя круглых лесоматериалов, пораженных сердцевинной гнилью, с получением пилопродукции высокого качества при минимальном количестве отходов древесины и минимальной трудоемкости операций.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является обеспечение возможности раскроя круглых лесоматериалов, пораженных сердцевинной гнилью.

На фиг.1 изображен комбинированный круглый лесоматериал 1 с низкокачественным сердцевинным слоем 2, распиливаемый на двухкантный комбинированный брус 3 и необрезные пиломатериалы 4; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.3 - двухкантный комбинированный брус 3 и получаемые из него комбинированный четырехкантный брус 5 и пиломатериалы 6; на фиг.4 - разрез Б-Б фиг.3; на фиг.5 - комбинированный четырехкантный брус 5; на фиг.6 - разрез В-В фиг.5, где показано деление комбинированного четырехбитного бруса на низкокачественную часть 7 и качественный четырехкантный брус 8; на фиг.7 - необрезной пиломатериал 4, имеющий обзол в вершинной части, получаемые из него качественный необрезной пиломатериал 9 и горбыльную часть 10; на фиг.8 - разрез Г-Г фиг.7; на фиг.9 - обрезной пиломатериал 6, имеющий обзол в вершинной части, получаемые из него качественный обрезной пиломатериал 11 и горбыльную часть 10; на фиг.10 - разрез Д-Д фиг.9; на фиг.11 - двухкантный комбинированный брус 3, получаемые из него параллельно боковым кромкам обрезные пиломатериалы 12 и комбинированная сердцевинная часть 13; на фиг.12 - разрез Е-Е фиг.11; на фиг.13 - комбинированная сердцевинная часть 13 и получаемые из нее низкокачественная часть 14 и качественная часть 15; на фиг.14 - разрез Ж-Ж фиг.13; на фиг.15 - скрепленные между собой качественные сердцевинные части 15; на фиг.16 - разрез 3-3 фиг.15; на фиг.17 - низкокачественная сердцевинная часть 14 и получаемые из нее заготовки переменного сечения 16; на фиг.18 - разрез И-И фиг.17; на фиг.19 - скрепленные между собой заготовки 16; на фиг.20 - разрез К-К фиг.19.

Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, осуществляется следующим образом.

Комбинированный круглый лесоматериал 1 с низкокачественной сердцевиной 2 фиксируют за здоровую периферийную зону, определяют форму и параметры сердцевинного слоя и подвергают раскрою с комлевого торца по программе, получая при этом двухкантный комбинированный брус 3, включающий низкокачественную сердцевину 2, и необрезные пиломатериалы 4.

Далее полученный двухкантный комбинированный брус 3 базируют по одной из поверхностей обработки и подвергают раскрою на четырехкантный комбинированный брус 5 и обрезные пиломатериалы 6. Четырехбитный комбинированный брус разделяется на низкокачественную часть 7 и качественный четырехкантный брус стандартной длины 8. Необрезные пиломатериалы 4, имеющие обзол в вершинной части, разделяют на качественный необрезной пиломатериал стандартной длины 9 и горбыльную часть 10. Аналогично разделяют обрезные пиломатериалы 6, имеющие обзол в вершинной части, на качественный обрезной пиломатериал 11 и горбыльную часть 10. С целью увеличения выхода пилопродукции комбинированный двухкантный брус 3 раскраивают на обрезные пиломатериалы 12 параллельно боковым кромкам, а полученную комбинированную сердцевину 13 переменного прямоугольного сечения разделяют на низкокачественную часть 14 и качественную часть 15. Из низкокачественных частей 14 удаляют кору и гниль параллельно их образующим, полученные заготовки 16 переменного сечения после сушки и сортировки разворачивают относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости и скрепляют между собой. Качественные части 15 комбинированных сердцевин нескольких круглых лесоматериалов также после сушки и сортировки разворачивают относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости и скрепляют между собой.

Предлагаемый способ получения пилопродукции из круглых лесоматериалов, пораженных сердцевинной гнилью, позволяет рационально использовать качественную древесину низкокачественной части комбинированного пиловочника, а также значительно упрощает транспортировку низкокачественной части.

Источники информации

1. Коробов, В.В. Переработка низкокачественного древесного сырья. Проблемы безотходной технологии. - М: Экология, 1991. - 287 с.

2. Способ получения пилопродукции из хлыстов, пораженных сердцевинной гнилью: пат. 2171175 Рос. Федерация, МПК В27В 1/00 / Торопов А.С., Кропотова Е.В.; заявитель и патентообладатель Марийск. гос. техн. ун-т. - № 2000102495/13; заявл. 01.02.00; опубл. 27.07.01, бюл. № 21. - 8 с.: ил.