сырьевая смесь для производства керамзита

Формула изобретения

Сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая глинистое сырье, волокнистые отходы первичной переработки шерсти, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молотый стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глинистое сырье	71,3-75,5
волокнистые отходы первичной
переработки шерсти	0,5-0,7
молотый стеклобой	4,0-6,0
вода	18,0-24,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита.

Известна сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая, мас.%: глинистое сырье 75,5-76,8; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,9-1,4; вода - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности керамзита, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая глинистое сырье, волокнистые отходы первичной переработки шерсти, воду, дополнительно содержит молотый стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 71,3-75,5; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,5-0,7; вода 18,0-24,0; молотый стеклобой 4,0-6,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для производства керамзита.

Таблица
Состав №	Компоненты	Прочность керамзита (гранулы фракции 20-40 мм) при сжатии, МПа
Глинистое сырье	Волокнистые отходы первичной переработки шерсти	Вода	Молотый стеклобой
1	75,5	0,5	18,0	6,0,	~4
2	71,3	0,7	24,0	4,0	~4

В составе сырьевой смеси может быть использовано глинистое сырье следующего состава, мас.%: SiO₂ 60,0-80,0; Аl₂О₃ + ТiO ₂ 5,0-20,0; Fe₂О₃ + FeO 3,0-10.0, CaO до 25,0; MgO до 3,0, N₂O + K₂O 1,0-5,0, SO₃ до 3,0, п.п.п. до 15,0.

Может быть использован бой любого силикатного стекла, например:

- тарного, которое характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 73,0; Аl₂O₃ + Fe ₂О₃ 3,0-3,5; CaO + MgO 10,0; К₂О + Na₂O 14,5;

- листового, имеющего следующий химический состав, мас.%: SiO₂ 71,7-72,4; Al₂O₃ + Fe₂O₃ 2,0-2,4; CaO 6,4-6,8; MgO 3,9-4,3; K₂O + Na₂O 14,5-14,9;

- архитектурно-строительного, которое характеризуется следующим химическим составом, мас.%. SiO₂; 72,5-74.5; Аl₂О₃ 0,8-1,0; CaO 6,0-6,3; MgO 3,3-3,4; Na₂O 15,4-16,0; SO₃ 0,4-0,5.

Стеклобой предварительно измельчают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 3000-5000 см²/г) и смешивают с глинистым сырьем, волокнистыми отходами первичной переработки шерсти, добавляют воду и вновь смешивают. Из полученной сырьевой смеси формуют гранулы, которые сушат и обжигают при температуре 950-1000°С.

Источники информации

1. SU 628129, С04В 14/12, 1978.