керамическая масса

Классы МПК:C04B33/132 отработанные материалы; отходы
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-07-16
публикация патента:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение качества кирпича, не имеющего искривлений граней и ребер, сквозных трещин на ложковых гранях. Керамическая масса содержит глину, измельченный брак кирпича после сушки и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 95-96,5; измельченный брак кирпича после сушки - 0,5-1; тальк - 3,0-4,0. Керамическая масса дополнительно содержит жидкое стекло в количестве 0,05-0,15 мас.%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения

1. Керамическая масса, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 95-96,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1; тальк 3,0-4,0.

2. Керамическая масса по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит жидкое стекло в количестве 0,05-0,15 мас.%.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.

Известна керамическая масса, включающая глину и измельченный брак кирпича после сушки (необожженную кирпичную муку) [1].

Задача изобретения состоит в повышении качества кирпича,

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сутки, дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 95-96,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5 1; таньк 3,0-4,0. Керамическая масса дополнительно содержит жидкое стекло в количестве 0,05-0,15 мас.%.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины (бентониты), содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 , 1,92-2,72; СаО 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.

Тальк имеет состав, мас.%: SiO2 30,5-67,4, Al2O3, 0,83-20,0; Fe2O3+FeO 0,05-7.5; CaO 0,1-3,5; MgO 27,5-31,7; CO2 20,9-24,7; п.п.п., 4,5-77.

Составы керамической массы приведены в таблице.
Таблица
Компоненты Состав, мас.%;
12 34
Глина 96,596,0 96,095,0
Измельченный брак кирпича после сушки 0,50,5 0,51,0
Тальк 3,03,45 3,354,0
Жидкое стекло - 0,050,15 -

Керамическую массу приготавливают следующим образом.

Увлажняют, тщательно разминают пишу. Брак кирпича после сушки и тальк подвергают помолу до полного прохождения через сетку № 0,14, затем смешивают их с глиной. Влажность полученной керамической массы выбирают в.пределах 18-23%. Из керамической массы формуют пластическим способом кирпич-сырцы, которые сушат Изделия, имеющие влажность 2-6%, направляют на обжиг, который осуществляют при температуре 950-1050°С

Кирпич, полученный из керамической массы, не имеет искривлений граней и ребер, сквозных трещин на ложковых гранях.

Источники информации

1. Гехт Г. Керамика. /Пер. с нем. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы. 1938. - С.160.

Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы

шихта для изготовления гранитокерамических изделий -  патент 2529313 (27.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
способ получения литейного керамического шликера из отходов станции осветления шламовых стоков -  патент 2527428 (27.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2526092 (20.08.2014)
керамическая масса для изготовления строительных изделий и облицовочных плиток -  патент 2525414 (10.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2524102 (27.07.2014)
керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522577 (20.07.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2522572 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2520609 (27.06.2014)
Наверх