способ извлечения ионов свинца из водного раствора

Классы МПК:C02F1/64 железа или марганца
C02F1/28 сорбцией
C02F101/20 тяжелые металлы или соединения тяжелых металлов
C02F103/16 от металлургических процессов, те от производства, очистки или обработки металлов, например гальванические стоки
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Воропанова Лидия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2008-12-09
публикация патента:

Изобретение относится к области извлечения ионов свинца из водных растворов сорбентами растительного происхождения и может быть использовано в цветной и черной металлургии, при очистке промышленных и бытовых стоков, а также в сельском хозяйстве и медицине. Для осуществления способа в качестве сорбента используют кожицу фасоли, предварительно выдержанную в течение суток в 0,1 н. растворе щелочи, а сорбцию осуществляют при рН 4-5. Способ обеспечивает оптимальные условия для быстрого и эффективного извлечения Рb (II) из промышленных и бытовых стоков с использованием продуктов сельскохозяйственного производства. 3 ил., 2 табл.

способ извлечения ионов свинца из водного раствора, патент № 2394775 способ извлечения ионов свинца из водного раствора, патент № 2394775 способ извлечения ионов свинца из водного раствора, патент № 2394775

Формула изобретения

Способ извлечения ионов свинца (II) из водного раствора, включающий контакт водного раствора с сорбентом, отличающийся тем, что в качестве сорбента используют кожицу фасоли, предварительно выдержанную в течение суток в 0,1 н растворе щелочи, а сорбцию осуществляют при рН 4-5.

Описание изобретения к патенту

Способ извлечения свинца (II) из водного раствора относится к области извлечения веществ ионообменными материалами и может быть использован в цветной и черной металлургии, при очистке промышленных и бытовых стоков, а также в сельском хозяйстве и медицине.

Известно применение катионитов и анионитов в гидрометаллургии для очистки растворов соответственно от катионов и анионов свинца [Р.Рипан, И.Четяну. Неорганическая химия. М.: Мир, 1972. ч.1, с.430-431].

Недостатком способа является то, что не указаны конкретные условия сорбции, а также возможности использования других анионитов для сорбции ионов свинца.

Наиболее близким техническим решением является способ извлечения ионов свинца (II) из водного раствора [Патент RU 2075444 С1, 20.03.1997 (D2)] сорбирующим материалом природного происхождения, включающий контакт водного раствора с сорбентом.

Недостатком способа является то, что неизвестны оптимальные условия сорбции ионов Рb (II) семенами фасоли и их составными частями.

Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является нахождение оптимальных условий для быстрого и эффективного способа извлечения Рb (II) из промышленных и бытовых стоков с использованием продуктов сельскохозяйственного производства.

Техническим результатом, который может быть достигнут при осуществлении изобретения, является улучшение кинетических характеристик процесса извлечения Рb (II) из водного раствора при одновременной высокой степени его извлечения, снижение расхода реагентов, экономичность процесса за счет использования отходов сельскохозяйственного производства.

Данный технический результат достигается тем, что в известном способе извлечения иона свинца (II) из водного раствора фасолью, включающем контакт водного раствора с сорбентом, в качестве сорбента используют кожицу фасоли, предварительно выдержанную в течение суток в 0,1 н. растворе щелочи, а сорбцию осуществляют при рН 4-5.

Сущность способа поясняется табл.1-2 и чертежами на фиг.1-3, где даны результаты сорбции свинца (II) из водного раствора нитрата свинца.

Примеры конкретного выполнения способа.

Для исследования использовали семена фасоли урожая 2008 г. Предварительно сорбент в течение суток выдерживали в 0,1 н. растворах HNO3 или NaOH, либо в дистиллированной воде.

Сорбцию свинца (II) осуществляли из 100 см3 исходного раствора Рb(NО3)2 , концентрацию иона металла определяли объемным методом. Массы сорбентов, в г, составили: фасоль 15, кожица 1, семядоли 14.

Сорбцию проводили в статических условиях при непрерывном перемешивании, в процессе сорбции поддерживали заданное значение рН растворов непрерывной нейтрализацией раствора щелочью NaOH или кислотой НМО3. Коррекцию величины рН до заданного значения осуществляли в пределах двух часов и через сутки от начала сорбции.

Показатели сорбции даны в виде остаточной концентрации иона свинца в данный момент времени от начала сорбции С, мг/дм3, рН - постоянной величины рН в процессе сорбции, СОЕ, мг/г, - сорбционной обменной емкости сорбента, в мг сорбата на 1 г сорбента, при достижении системой равновесия.

Пример 1 (табл.1)

В табл. 1 даны результаты сорбции Рb (II) при рН 5 фасолью и ее составными частями. Сорбция осуществлялась из раствора Рb(NО 3)2 при комнатной температуре и исходной концентрации ионов свинца (II) 5,282-5,751 г/дм3.

Таблица 1
Результаты сорбции Рb (II) при рН 5 фасолью и ее составными частями, щелочная обработка сорбента
Время сорбции, ч Концентрация Pb (II), г/дм3 СОЕ, мг/г
исходнаяостаточная
Кожица, масса 1 г
15,453 3,513190,0
24 5,4533,513 190,0
Семядоли, масса 14 г
15,282 4,2607,3
24 5,2821,874 24,3
Фасоль, масса 15 г
15,751 2,55621,3
24 5,7510,852 32,7

Равновесие наступает за время 1 час.

Лучшие результаты сорбции получены при использовании в качестве сорбента кожицы фасоли (сорбция на порядок больше, чем при использовании семядолей и фасоли).

Пример 2 (фиг.1)

На фиг.1 даны результаты сорбции кожицы фасоли (масса 1 г, время сорбции 1 час) в зависимости от величины рН и предварительной обработки сорбента (1 - щелочная, 2 - кислая, 3 - водная). Сорбция осуществлялась из раствора Рb(NО 3)2 (температура комнатная), исходная концентрация ионов свинца (II) 0,954-1,140 г/дм3.

Лучшие результаты сорбции получены при щелочной обработке сорбента и рН-4-5.

Через сутки сорбции при рН 5 получено:

Обработка сорбента: кислая щелочнаяводная
СОЕ, мг/г 78,6 102,578,6

Пример 3 (табл.2, фиг.2, 3)

Сорбция осуществлялась из раствора Рb(NО 3)2 кожицей фасоли (масса 1 г, время сорбции 1 час), температура комнатная.

В табл.2 даны результаты сорбции ионов свинца (II) в зависимости от рН раствора, предварительной обработки сорбента, исходной концентрации иона Pb(II) в растворе и времени сорбции.

На фиг.2 дана зависимость остаточной концентрации кожицы С, г/дм3, от исходной концентрации, г/дм3, и времени сорбции, ч, при рН 5 и щелочной обработке сорбента. Цифрами указаны исходные концентрации иона свинца (II).

Из данных табл.2 и фиг.2 следует, что результаты сорбции зависят от исходной концентрации раствора, равновесие наступает за время сорбции 1 ч, лучшие результаты получены при щелочной обработке сорбента.

На фиг.3 дана изотерма сорбции: зависимость СОЕ сорбента, мг/г, от равновесной концентрации раствора Сравн, г/дм3, в графической и аналитической форме, время сорции 1 ч.

Таблица 2
Результаты сорбции ионов свинца (II) в зависимости от рН раствора, предварительной обработки сорбента, исходной концентрации иона Pb(II) в растворе и времени сорбции
рН сорбции Время орбции, ч Концентрация Pb (II), г/дм3 СОЕ, мг/г
исходнаяостаточная
1 23 45
Щелочная обработка сорбента
11 0,9540,801 15,3
21 1,1400,661 57,9
31 1,1270,311 81,6
41 1,1270,136 99,1
51 1,1270,102 102,5
31 3,0671,508 155,9
324 3,0671,278 178,9
40,5 5,4533,749 170,4
41,2 5,4533,749 170,4
41,5 5,4533,749 170,4
424 5,4533,749 170,4
51 2,1440,869 127,5
524 2,1440,613 153,1
51 3,0321,508 152,4
524 3,0321,278 175,4
51 4,5632,641 192,2
524 4,5632,641 192,2
50,5 5,4533,708 174,5
51 5,4533,513 194,0
51,5 5,4533,513 194,0
524 5,4533,708 194,0
50,5 7,8646,390 147,4
51 7,8646,133 173,1
51,5 7,8646,133 173,1
524 7,8646,133 173,1
50,5 8,8377,324 151,3
51 8,8377,157 168,0
51,5 8,8377,157 168,0
524 8,8377,157 168,0
50,5 10,2248,742 148,2
51 10,2248,435 178,9
51,5 10,2248,435 178,9
524 10,2248,435 178,9

Таблица 2, продолжение
1 23 45
Кислая обработка сорбента
11 0,9540,852 10,2
21 1,1400,777 46,3
31 1,7270,583 54,4
41 1,1270,409 71,8
51 1,1270,341 78,6
Водная обработка сорбента
1 10,954 0,83511,9
2 11,140 0,77746,3
3 11,127 0,58354,4
4 11,127 0,47765,0
5 11,127 0,34178,6
5 15,282 4,260102,2
5 245,282 4,260102,2

Из данных фиг.3 следует, что полная обменная емкость сорбента находится в пределах ПОЕ = 168-194 мг/г.

Пример 4.

Сорбция осуществлялась из нагретого до 70°С раствора Рb(NО3 )2 кожицей фасоли (масса 1 г, время сорбции 1 час), исходная концентрация 5,751 г/дм3. Предварительная обработка сорбента - щелочная. Остаточная концентрация в горячем растворе составила 3,408 г/дм3, СОЕ = 234,3 мг/г. После охлаждения остаточная концентрация составила 3,152 г/дм 3, СОЕ = 259,9 мг/г. Через сутки концентрация охлажденного раствора и СОЕ сорбента не изменились.

Для сравнения результаты сорбции в тех же условиях при комнатной температуре (пример 1, табл.1) составили: время сорбции 1 ч, исходная концентрация С = 5,453 г/дм3, остаточная концентрация 3,513 г/дм 3, СОЕ = 190,0 мг/г, таким образом, в условиях эксперимента СОЕ сорбента в результате нагрева возросло в 1,2-1,4 раза. Нагрев увеличивает эффективность сорбции.

По сравнению с прототипом показаны возможности быстрого и эффективного извлечения Рb (II) из промышленных и бытовых стоков с использованием продуктов сельскохозяйственного производства.

Класс C02F1/64 железа или марганца

способ очистки воды -  патент 2525177 (10.08.2014)
способ обезжелезивания минеральных питьевых вод, разливаемых в бутылки -  патент 2503626 (10.01.2014)
устройство для обезжелезивания подземных вод -  патент 2501740 (20.12.2013)
способ выделения железа из кислого водного раствора -  патент 2493110 (20.09.2013)
способ очистки подземных вод от устойчивых форм железа -  патент 2492147 (10.09.2013)
экстракция ионов железа из водных растворов растительными маслами -  патент 2491977 (10.09.2013)
способ очистки промышленных сточных и питьевых вод на глауконите от катионов железа (ii) -  патент 2483027 (27.05.2013)
способ очистки от железа кислых растворов солей, содержащих нитрат алюминия -  патент 2480413 (27.04.2013)
способ очистки подземных вод от железа -  патент 2466942 (20.11.2012)
установка гидродинамической обработки сточной воды -  патент 2453505 (20.06.2012)

Класс C02F1/28 сорбцией

Класс C02F101/20 тяжелые металлы или соединения тяжелых металлов

Класс C02F103/16 от металлургических процессов, те от производства, очистки или обработки металлов, например гальванические стоки

способ обезвреживания цианистых растворов -  патент 2526069 (20.08.2014)
способ биосорбционной очистки воды от ионов тяжелых металлов с помощью дрожжей saccharomyces cerevisiae -  патент 2509734 (20.03.2014)
реагент для очистки солянокислых растворов от ионов меди -  патент 2507160 (20.02.2014)
способ разрушения аниона 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты в отходах производства -  патент 2500629 (10.12.2013)
способ очистки промышленных сточных вод от тяжелых металлов -  патент 2497759 (10.11.2013)
способ очистки промывной воды при электроосаждении покрытий свинцом и его сплавами -  патент 2481426 (10.05.2013)
способ регенерации раствора черного хроматирования цинковых покрытий -  патент 2481424 (10.05.2013)
состав для очистки отработанных вод -  патент 2469958 (20.12.2012)
способ каталитического окисления аниона 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты в водном растворе -  патент 2460693 (10.09.2012)
способ очистки цианидсодержащих вод -  патент 2450979 (20.05.2012)
Наверх