кордная нить

Классы МПК:D02G3/48 кордная пряжа 
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2008-10-06
публикация патента:

Изобретение относится к технологии получения синтетических волокон, в частности к производству арамидной кордной нити, и может быть использовано в резинотехнической и шинной промышленности. Полученная техническая арамидная нить линейной плотности 58,8 текс имеет структуру 58,8×2×3×3, которая состоит из трех стренг с числом кручений: первая и вторая крутки - 170-210 кручений/метр, третья крутка - 80-120 кручений/метр, направление круток SZS. Нить имеет высокую адгезионную связь с резиной и повышенную разрывную нагрузку - разрывная нагрузка не менее 1715 Н. 4 табл.

Формула изобретения

Кордная арамидная техническая нить, состоящая из трех стренг со следующим числом кручений: первая и вторая крутки 170-210 кручений/м, третья крутка 80-120 кручений/м и направлением круток SZS и имеющая структуру 58,8 текс×2×3×3.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству синтетического корда, в частности к производству арамидного корда, и может быть использовано в резинотехнической и шинной промышленности.

Известно строение гибридной кордной нити (Смирнов А.Г., Даниленко В.О., Шевченко Ю.Г. //Производство и использование эластомеров. 1995. - № 11-12, с.18), состоящей из стренг арамида и капрона (лавсана или анида).

Недостатком известной кордной нити является удлинение при разрыве капроновой (лавсоновой или анидной) стренг, которое ограничивает применение указанной кордной нити в тканях, в частности, для изготовления высокопрочных резинокордных патрубков трубопроводных систем.

Наиболее близким по совокупности признаков и достигаемому техническому результату - прототипом - является строение кордной нити (патент РФ № 2330132, БИ № 21, опубл. 27.07.2008), состоящей только из стренг технической арамидной нити структуры 58,8 текс ×2×3 или из стренг технической арамидной и технической капроновой нити структуры 58,8 текс ×2×3+НК93,5.

Недостатком строения кордной нити по прототипу является недостаточно высокая прочность связи кордной нити структуры 58,8 текс ×2×3 с резиной, низкая разрывная нагрузка (735 Н) крученых кордных нитей структуры 58,8 текс ×2×3 и 58,8 текс ×2×3+НК93,5. Использование данных нитей для изготовления силового каркаса высокопрочных резинокордных патрубков требует увеличения количества слоев кордной ткани из крученых кордных нитей, что ведет к утяжелению изделий, увеличению расхода материала, повышению трудоемкости процесса.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является строение кордной нити, имеющей высокую адгезионную связь с резиной и высокую разрывную нагрузку - разрывная нагрузка не менее 1715 Н.

Указанный технический результат достигается за счет строения кордной нити, имеющей структуру 58,8×2×3×3, которая состоит из трех стренг с числом кручений: первая и вторая крутки - 170-210 кручений/метр, 3 крутка - 80-120 кручений/метр, направление круток SZS.

Совокупность существенных признаков по предлагаемому изобретению позволяет изготовить кордную нить, обладающую качественно улучшенными физико-механическими показателями, а именно высокой адгезионной связью кордной нити с резиной, высокой разрывной нагрузкой и высокой циклической выносливостью.

Следующие примеры иллюстрируют изменения физико-механических свойств исходных (непропитанных) кордных нитей и обработанных (пропитанных) кордных нитей в зависимости от строения кордной нити.

Пример 1 - Арамидная кордная нить, структуры 58,8 текс ×2×3×3, полученная путем соединения и скручивания арамидной технической нити линейной плотности 58,8 текс (ТУ 2272-001-51605609-00) на крутильных машинах К-176, состоит из трех стренг с числом кручений: первая и вторая крутки - 170 кручений/метр, третья крутка - 80 кручений/метр, направление круток SZS, дважды пропитывается латекснорезорцинформальдегидным составом концентрацией 12,5%, содержащим латекс ДБА-1, СКД-1c, 5% раствор смолы СФ-282 и 22% дисперсию технического углерода и дважды термообрабатывается при температуре 120-125°С до остаточной влажности 1%. Физико-механические показатели пропитанной и непропитанной кордной нити приведены в таблицах 1, 2.

Таблица 1
Физико-механические показатели непропитанной кордной нити
Наименование показателяЗначение
Разрывная нагрузка, Н2140
Прочность связи с производственной резиной, Н 136
Удлинение при разрыве, %4,0
Количество циклов при вертикальном перемещении с массой груза 38 кг и частотой перемещений 0, 32 Гц 19560

Таблица 2
Физико-механические показатели пропитанной кордной нити
Наименование показателя Значение
Разрывная нагрузка, Н1970
Прочность связи с производственной резиной, Н 145
Удлинение при разрыве, %4,0
Количество циклов при вертикальном перемещении с массой груза 38 кг и частотой перемещений 0,32 Гц 1985518

Пример 2 отличается от примера 1 тем, что кордная нить состоит из трех стренг с числом кручений: первая и вторая крутки - 210 кручений/метр, третья крутка - 120 кручений/метр. Физико-механические показатели пропитанной и непропитанной кордной нити приведены в таблицах 3, 4.

Таблица 3
Физико-механические показатели непропитанной кордной нити
Наименование показателяЗначение
Разрывная нагрузка, Н1968
Прочность связи с производственной резиной, Н 151
Удлинение при разрыве, %5,0
Количество циклов при вертикальном перемещении с массой груза 38 кг и частотой перемещений 0, 32 Гц 58388

Таблица 4
Физико-механические показатели пропитанной кордной нити
Наименование показателя Значение
Прочность связи с производственной резиной, Н161
Удлинение при разрыве, %5,0
Количество циклов при вертикальном перемещении с массой груза 38 кг и частотой перемещений 0, 32 Гц 2161041

Как видно из приведенных примеров, с повышением количества кручений/метр (пример 2) прочность связи кордной нити с резиной и циклическая выносливость возрастают, но падает разрывная нагрузка и увеличивается удлинение при разрыве.

При уменьшении числа кручений/метр (пример 1) разрывная нагрузка кордной нити увеличивается, но снижается прочность связи, удлинение при разрыве и циклическая выносливость при одной и той структуре кордной нити.

Пропитывание заявленной кордной нити приводит к многократному повышению циклической выносливости нити.

Таким образом, предлагаемое строение кордной нити обеспечивает высокую адгезионную связь кордной нити с резиной, высокую разрывную нагрузку и высокую циклическую выносливость.

Предприятие имеет положительный опыт применения кордной нити заявляемого строения в кордной ткани, используемой для производства высокопрочных резинокордных патрубков.

Класс D02G3/48 кордная пряжа 

кордная арамидная нить -  патент 2495970 (20.10.2013)
приводной ремень -  патент 2429397 (20.09.2011)
кордная нить -  патент 2391452 (10.06.2010)
способ термообработки анидного корда -  патент 2373308 (20.11.2009)
композиция для покрытия корда, корд для армирования резины, изготовленный с покрытием из указанной композиции, и изделие из резины, изготовленное с применением указанного корда -  патент 2321608 (10.04.2008)
изделие с размерно стабильной полимерной многофиламентной пряжей (варианты) и способ формирования пряжи -  патент 2286409 (27.10.2006)
механизм ложного кручения, в частности для изготовления спиралеобразных элементарных нитей -  патент 2220238 (27.12.2003)
полностью ароматические синтетические волокна, спряденные из жидкокристаллического полимерного раствора, способ получения таких волокон и применение таких волокон -  патент 2202659 (20.04.2003)
бикомпонентная нить для кордных тканей, способ ее получения, кордная ткань -  патент 2175694 (10.11.2001)
способ изготовления пряжи из непрерывной полиэфирной нити, пряжа из полиэфирной нити, корд, содержащий полиэфирные нити, и резиновое изделие -  патент 2146311 (10.03.2000)
Наверх