сталь

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, медь, РЗМ и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	1,8-2,0
кремний	0,3-0,5
марганец	16,0-18,0
РЗМ	0,6-0,7
медь	3,0-3,5
кобальт	1,8-2,0
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в машиностроении.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 1,5; кремний 3,0; марганец 7,0-40,0; РЗМ 0,5; медь 4,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, железо, дополнительно включает кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,8-2,0; кремний 0,3-0,5; марганец 16,0-18,0; РЗМ 0,6-0,7; медь 3,0-3,5; кобальт 1,8-2,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
1	2	3
Углерод	1,8	1,9	2,0
Кремний	0,5	0,4	0,3
Марганец	18,0	17,0	16,0
РЗМ	0,6	0,65	0,7
Медь	3,0	3,25	3,5
Кобальт	1,8	1,9	2,0
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при растяжении, МПа	~1100	~1100	~1100

Повышение прочности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Марганец увеличивает предел текучести и временное сопротивление стали, незначительно снижая ее пластические свойства. Медь улучшает металлическую основу стали, увеличивает ее пластические свойства. РЗМ раскисляют сталь, способствуют измельчению зерна. Кобальт повышает прочность и твердость стали.

Сталь может быть выплавлена электродуговым вакуумным способом. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом, специально приготовленная шихта. Сталь подлежит термообработке, включающей закалку от 1200°C в масле и старение при 650°C в течение 10 ч.

Источники информации

1. JP 02-104633 A, 1990.