промывочный прибор для извлечения золота

Классы МПК:B03B9/00 Общие схемы установок для разделения материалов, например технологические схемы
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):ИНСТИТУТ ГОРНОГО ДЕЛА ДАЛЬНЕВОСТОЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-03-30
публикация патента:

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для добычи золота и других тяжелых минералов из россыпных месторождений методом промывки на шлюзах. Промывочный прибор для извлечения золота включает гидромонитор, гидровашгерд, гидроэлеватор, напорный пульповод, гидрогрохот, шлюз глубокого наполнения, шлюзы мелкого наполнения. Гидрогрохот установлен между шлюзом глубокого наполнения и шлюзами мелкого наполнения и выполнен составным из двух частей. Первая часть гидрогрохота установлена по ходу поступления пульпы из шлюза глубокого наполнения, а вторая часть гидрогрохота расположена поперек направления поступления надрешетного материала из первой части гидрогрохота. Решетка первой части гидрогрохота выполнена сочленяющейся посредством переходной стенки с решеткой второй части гидрогрохота, а решетка второй части гидорохота переходит в направляющий желоб в концевой части. Подрешетный отсек гидрогрохота соединен со шлюзами мелкого наполнения. Технический результат - повышение эффективности обогащения и сокращение энергозатрат на переработку песков. 2 ил. промывочный прибор для извлечения золота, патент № 2392055

промывочный прибор для извлечения золота, патент № 2392055 промывочный прибор для извлечения золота, патент № 2392055

Формула изобретения

Промывочный прибор для извлечения золота, включающий гидромонитор, гидровашгерд, гидроэлеватор, напорный пульповод, гидрогрохот, шлюз глубокого наполнения, шлюзы мелкого наполнения, отличающийся тем, что гидрогрохот установлен между шлюзом глубокого наполнения и шлюзами мелкого наполнения и выполнен составным из двух частей, первая часть гидрогрохота установлена по ходу поступления пульпы из шлюза глубокого наполнения, а вторая часть гидрогрохота расположена поперек направления поступления надрешетного материала из первой части гидрогрохота, при этом решетка первой части гидрогрохота выполнена сочленяющейся посредством переходной стенки с решеткой второй части гидрогрохота, а решетка второй части гидрогрохота переходит в направляющий желоб в концевой части, при этом подрешетный отсек гидрогрохота соединен со шлюзами мелкого наполнения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для добычи золота и других тяжелых минералов из россыпных месторождений методом промывки на шлюзах.

Известен промывочный прибор для добычи золота, включающий гидромонитор, гидровашгерд, гидроэлеватор, напорный пульповод, шлюзы глубокого наполнения (1).

Недостатком указанного промывочного прибора является низкое извлечение золота мелких классов вследствие отсутствия фракционного разделения песков.

Известен промывочный прибор для добычи золота, включающий загрузочное устройство, ленточный конвейер, отвальный конвейер, шлюзы мелкого наполнения (2).

Недостатками указанного промывочного прибора являются невозможность извлечения крупного (самородков) золота, потери золота в связи с плохой дезинтеграцией песков, наличие движущихся частей, дополнительные энергозатраты на привод бочечного агрегата.

Известен промывочный прибор для добычи золота, включающий загрузочное устройство, ленточный конвейер, бочечный агрегат с двойной перфорацией, отвальный конвейер, шлюзы мелкого наполнения, шлюзы глубокого наполнения (3).

Недостатками указанного промывочного прибора являются потери золота в связи с плохой дезинтеграцией песков, наличие движущихся частей, дополнительные энергозатраты на привод бочечного агрегата.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому промывочному прибору является промывочный прибор, включающий гидромонитор, гидровашгерд, гидроэлеватор, напорный пульповод, шлюзы глубокого наполнения, шлюзы мелкого наполнения, конический гидрогрохот, установленный после напорного пульповода и связанный со сгустителем посредством выходного патрубка подрешетного отсека конического гидрогрохота, а выходной патрубок надрешетного отсека конического гидрогрохота связан со шлюзами глубокого наполнения, при этом выходной элемент сгустителя связан со шлюзами мелкого наполнения, а сливная труба сгустителя связана со шлюзами глубокого наполнения (4).

Недостатками этого промывочного прибора является наличие потерь мелких фракций горной массы и золота в надрешетном продукте, потерь крупных фракций золота на шлюзе глубокого наполнения вследствие необходимости подачи дополнительного количества технологической воды, потери золота на шлюзах мелкого наполнения из-за избыточного количества технологической воды.

Технический результат - повышение эффективности обогащения и сокращения энергозатрат на переработку песков.

Технический результат достигается тем, что в промывочном приборе для извлечения золота, включающем гидромонитор, гидровашгерд, гидроэлеватор, напорный пульповод, гидрогрохот, шлюз глубокого наполнения, шлюзы мелкого наполнения, гидрогрохот установлен между шлюзом глубокого наполнения и шлюзами мелкого наполнения и выполнен составным из двух частей, первая часть гидрогрохота установлена по ходу поступления пульпы из шлюза глубокого наполнения, а вторая часть гидрогрохота расположена поперек направления поступления надрешетного материала из первой части гидрогрохота, при этом решетка первой части гидрогрохота выполнена сочленяющейся посредством переходной стенки с решеткой второй части гидрогрохота, а решетка второй части гидрогрохота переходит в направляющий желоб в концевой части, при этом подрешетный отсек гидрогрохота соединен со шлюзами мелкого наполнения.

Промывочный прибор показан на чертежах.

На фиг.1 - вид сверху на промывочный прибор, на фиг.2 - общий вид шлюзового комплекса и гидрогрохота промприбора.

Промывочный прибор включает гидромонитор 1, гидровашгерд 2, гидроэлеватор 3, напорный пульповод 4, гидрогрохот 5, шлюз глубокого наполнения 6, шлюзы мелкого наполнения 7. Гидрогрохот 5 установлен между шлюзом глубокого наполнения 6 и шлюзами мелкого наполнения 7 и выполнен составным из двух частей 8, 9. Первая часть 8 гидрогрохота 5 установлена по ходу 10 поступления пульпы из шлюза глубокого наполнения 6, а вторая часть 9 гидрогрохота 5 расположена поперек 11 направления поступления надрешетного материала из первой части 8 гидрогрохота 5. Решетка 12 первой части 8 гидрогрохота 5 выполнена сочленяющейся посредством переходной стенки 13 с решеткой 14 второй части 9 гидрогрохота 5. Решетка второй части 14 гидрогрохота 5 переходит в направляющий желоб 15 в концевой части 16. Подрешетный отсек 17 гидрогрохота 5 соединен со шлюзами мелкого наполнения 7.

Промывочный прибор работает следующим образом.

Из россыпи пески подаются бульдозером на гидровашгерд 2 и размываются гидромонитором 1. Надрешетные фракции сбрасываются струей гидромонитора 1 в отвал, а более мелкие фракции проходят через отверстия решета гидровашгерда 2 и подаются в виде гидросмеси гидроэлеватором 3 по напорному пульповоду 4 на шлюз глубокого наполнения 6. Со шлюза глубокого наполнения 6 пульпа поступает на первую часть 8 гидрогрохота 5, установленную по ходу 10 поступления пульпы из шлюза глубокого наполнения 6. Посредством решетки 12 осуществляется фракционное разделение и поступление надрешетного материала на решетку 14 второй части 9 гидрогрохота 5, которая сочленяется посредством переходной стенки 13 с решеткой 12 первой части 8 гидрогрохота 5 и установлена поперек 11 направления поступления материала из первой части 8 гидрогрохота 5. Ступенчатый перепад уровней первой части 8 и второй части 9 гидрогрохота 5 создает дополнительное гидродинамическое воздействие на разделяемый материал, способствуя дополнительному разрушению твердой составляющей пульпы и последующему фракционному их разделению. Надрешетный материал поступает по концевой части 16 направляющего желоба 15 в отвал. Подрешетный материал гидрогрохота 5 поступает через подрешетный отсек 17 на шлюзы мелкого наполнения 7.

Преимущество предлагаемой конструкции состоит в том, что за счет максимального (до 95%) поступления воды и минусовой фракции горной массы полезных компонентов в подрешетное пространство гидрогрохота обеспечивается обогащение песков в оптимальном режиме. В результате этого на шлюзах мелкого наполнения происходит более полное извлечение не только мелких, но и крупных фракций полезного компонента. Промывочный прибор не имеет движущихся частей. Для разделения песков россыпей на гидрогрохоте не требуется дополнительных энергетических затрат.

Источники информации

1. Богданов Е.И. Оборудование для транспорта и промывки песков россыпей. М., Недра, 1978, с.163, рис.64.

2. Мацуев Л.П. Расчет и эксплуатация промывочных приборов. Магадан, 1958, с.166, рис.62.

3. Богданов Е.И. Вопросы технического прогресса на промывке песков россыпей месторождений Северо-Востока СССР. Магадан, Книжное изд-во, 1967, с.72, рис.11.

4. Патент № 2149696. РФ. Промывочный прибор для извлечения золота. / Подшивалов В.С., Пономарчук Г.П., Мамаев Ю.А., Литвинцев В.С., Бюл. № 15, 27.05.2000 г.

Класс B03B9/00 Общие схемы установок для разделения материалов, например технологические схемы

способ комплексной переработки мартит-гидрогематитовой руды -  патент 2521380 (27.06.2014)
способ извлечения железорудного концентрата из лежалых намывных хвостов мокрой магнитной сепарации железных руд скарново-магнетитового типа -  патент 2520229 (20.06.2014)
способ сортировки твердых бытовых отходов и устройство для его осуществления -  патент 2517225 (27.05.2014)
установка для классификации зерен абразивного материала -  патент 2513936 (20.04.2014)
способ переработки высокоглиноземистых шлаков алюмотермического производства ферросплавов -  патент 2511556 (10.04.2014)
способ переработки радиоэлектронного скрапа -  патент 2509606 (20.03.2014)
устройство для переработки органических и минеральных отходов -  патент 2507236 (20.02.2014)
установка утилизации бетона -  патент 2503730 (10.01.2014)
технологическая линия для переработки золошлаковых отходов - продуктов сжигания угольного топлива -  патент 2494816 (10.10.2013)
технологическая линия для переработки золошлаковых отходов - продуктов сжигания угольного топлива -  патент 2489214 (10.08.2013)
Наверх