износостойкий спеченный сплав на основе железа
| Классы МПК: | C22C33/02 порошковой металлургией |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2009-08-31 публикация патента:
10.06.2010 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам спеченных сплавов на основе железа, которые могут использоваться в машиностроении. Износостойкий спеченный сплав на основе железа содержит, мас.%: марганец 10,0-12,0; хром 4,0-6,0; молибден 0,5-1,0; медь 0,3-0,4; никель 0,3-0,4; бор 1,0-1,5; железо - остальное. Сплав обладает износостойкостью. 1 табл.
Формула изобретения
Износостойкий спеченный сплав на основе железа, содержащий марганец, хром, молибден, медь, никель, бор и железо, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
| марганец | 10,0-12,0 |
| хром | 4,0-6,0 |
| молибден | 0,5-1,0 |
| медь | 0,3-0,4 |
| никель | 0,3-0,4 |
| бор | 1,0-1,5 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии и касается составов спеченных сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении.
Известен износостойкий спеченный сплав на основе железа, содержащий, мас.%: марганец, хром, молибден 0-6,0; медь и никель 0-6,0; бор 0-0,5; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении износостойкости спеченного сплава на основе железа.
Технический результат достигается тем, что в износостойком спеченном сплаве на основе железа, содержащем марганец, хром, молибден, медь, никель, бор, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: марганец 10,0-12,0; хром 4,0-6,0; молибден 0,5-1,0; медь 0,3-0,4; никель 0,3-0,4; бор 1,0-1,5; железо - остальное.
В таблице приведены составы износостойкого спеченного сплава на основе железа.
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Марганец | 10,0 | 11,0 | 12,0 |
| Хром | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
| Молибден | 1,0 | 0,75 | 0,5 |
| Медь | 0,3 | 0,35 | 0,4 |
| Никель | 0,3 | 0,35 | 0,4 |
| Бор | 1,5 | 1,25 | 1,0 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Износ, отн.ед. | ~0,85 | ~0,85 | ~0,85 |
| Примечание: за 1 отн.ед. принят износ при сухом трении известного сплава [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2 , скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48). |
Повышение износостойкости сплава обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Хром и марганец обеспечивают повышенную твердость сплава. Молибден, медь и никель препятствуют возникновению и развитию трещин при трении. Бор повышает твердость и износостойкость сплава.
Сплав получают методом порошковой металлургии путем прессования под давлением 3,5 т/см 2 смеси порошков компонентов в изделия необходимой формы и последующего спекания при температуре 850-950°С в вакууме.
Источник информации
1. DE 3808460, F16D 23/04, 1988.
Класс C22C33/02 порошковой металлургией