сырьевая смесь для производства керамзита

Классы МПК:C04B14/12 вспученная глина
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-06-03
публикация патента:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 77,25-78,85; резаное стекловолокно 0,15-0,25; вода 20,0-22,0; жидкое стекло 0,5-1,0. Технический результат - повышение прочности керамзита. 1 табл.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для производства керамзита, включающая глинистое сырье, волокнистый материал, воду, отличающаяся тем, что в качестве волокнистого материала она содержит резаное стекловолокно и дополнительно жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глинистое сырье77,25-78,85
резаное стекловолокно 0,15-0,25
вода 20,0-22,0
жидкое стекло0,5-1,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита.

Известна сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая, мас.%: глинистое сырье 75,5-76,8; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,9-1,4; вода - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности керамзита, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства керамзита, включающая глинистое сырье, волокнистый материал, воду, в качестве волокнистого материала содержит резаное стекловолокно и дополнительно жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 77,25-78,85; резаное стекловолокно 0,15-0,25; вода 20,0-22,0; жидкое стекло 0,5-1,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для производства керамзита.

Таблица
Состав № Компоненты Прочность керамзита (фракция 20-40 мм) при сжатии, МПа
Глинистое

сырье
Резаное стекловолокно Вода Жидкое стекло
177,25 0,2522,0 0,53-4
2 78,050,2 21,00,75 3-4
3 78,85 0,1520,0 1,03-4

В составе сырьевой смеси может быть использовано глинистое сырье следующего состава, мас.%: SiO2 60,0-80,0; Al2O3+TiO 2 5,0-20,0; Fe2O3+FeO 3,0-10,0; CaO до 25,0; MgO до 3,0; Na2O+K2O 1,0-5,0; SO3 до 3,0; п.п.п. до 15,0.

Может быть использовано любое стекловолокно (например, штапельное), нарезанное на отрезки 3-10 мм.

Глинистое сырье смешивают с резаным стекловолокном, добавляют воду и готовят сырьевую смесь. Из сырьевой смеси формуют гранулы, которые сушат при температуре 130°С до влажности 3% и обжигают при температуре 950°С.

Источники информации

1. SU 628129, С04В 14/12, 1978.

Класс C04B14/12 вспученная глина

шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2526064 (20.08.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2525411 (10.08.2014)
шихта для производства заполнителя -  патент 2522839 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2522113 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521103 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521101 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2520994 (27.06.2014)
Наверх