керамическая масса

Формула изобретения

Керамическая масса, содержащая глину и кварциты, отличающаяся тем, что дополнительно включает мел и полевой шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 40,0-45,0; кварциты 38,5-49,0; мел 1,0-1,5; полевой шпат 10,0-15,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве кирпича.

Известна керамическая масса состава, мас.%: глина 20,0-30,0; кварциты 70,0-80,0 [1]. Такая керамическая масса (большое содержание тугоплавких кварцитов) при обжиге образует малое количество стеклофазы, что затрудняет спекание и получение прочного керамического кирпича.

Задача изобретения состоит в повышении прочности кирпича, полученного из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину и кварциты, дополнительно включает мел и полевой шпат, при следующем соотношении и компонентов, мас.%: глина 40,0-45,0; кварциты 38,5-49,0; мел 1,0-1,5; полевой шпат 10,0-15,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Глина	40,0	42,7	45,0
Кварциты	49,0	44,0	38,5
Мел	1,0	1,3	1,5
Полевой шпат	10,0	12,0	15,0
Прочность на сжатие, МПа	~65	~65	~65

В составе керамической массы могут быть использованы глины, содержащие, мас.%: SiO ₂ 42,0-80,0; Al₂O₃ 13,0-35,0; TiO ₂ 0,3-1,6; Fe₂O₃ 1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na₂O 0,1-3,6; K₂O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.

Кварциты - метаморфическая порода на 95-98 мас.%, состоящая из SiO₂.

Мел содержит, мас.%: SiO₂ 2,28; Al₂O₃ 0,63; Fe₂O₃ 0,27; CaO 54,45;. п.п.п.41,92.

Полевой шпат включает, мас.%: SiO₂ 64,3-65,55; Al₂O₃ 18,1-19,35; Fe₂O₃ 0,18-0,23; CaO 0,15-0,48; MgO 0,01-0,18; K₂O 8,85-13,2; Na₂O 8,85-2,27; п.п.п. 0,17.

Глину и мел измельчают до размера кусков 10-20 мм, сушат при температуре 60-70°C до влажности 3-4% и размалывают сухим способом до получения частиц размером не более 2 мм. Кварциты и полевой шпат измельчают до получения частиц размером не более 0,5 мм. Полученные порошки смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 9-12%. Из керамической массы под давлением 18-20 МПа формуют кирпич, который обжигают при температуре 1000-1050°C. Возможно нанесение (напыление) до обжига на поверхность (ложок) отформованного кирпича слоя цветной глазури.

Источники информации:

1. SU 1542932, C04B 33/00, 1990.