композиционное вяжущее

Классы МПК:C04B7/02 портландцемент 
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-03-11
публикация патента:

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к производству вяжущих. Технический результат - снижение расхода вяжущего. Композиционное вяжущее содержит, вес.%: портландцемент 60-64; растворимое натриевое стекло 1,63-3,28; силикат-глыба с удельной поверхностью от 700 до 750 м2/кг 1,43-2,88; кремнефтористый натрий 0,86-1,73; суперпластификатор Melflux 1641 F 0,25-0,5; вода остальное. 1 табл., 1 ил.

Формула изобретения

Композиционное вяжущее, содержащее портландцемент, силикат-глыбу, пластификатор и воду, отличающееся тем, что оно содержит силикат-глыбу с удельной поверхностью от 700 до 750 м2/кг, в качестве пластификатора - суперпластификатор Melflux 1641 F и дополнительно растворимое натриевое стекло и кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

портландцемент60-64
растворимое натриевое стекло1,63-3,28
указанная силикат-глыба 1,43-2,88
кремнефтористый натрий 0,86-1,73
Melflux 1641 F 0,25-0,5
водаостальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к производству вяжущих.

Из существующего уровня техники известно вяжущее для бетонной смеси и строительного раствора, содержащее, мас.%:

адипиновый щелочной пластификатор 0,1-0,2
молотая силикат-глыба1-2
портландцемент остальное,

причем пластификатор вводят вместе с водой затворения (SU № 1310359 А1,15.05.1987).

Недостатком известной сырьевой смеси является высокий расход вяжущего. Задачи, на решения которых направлено предлагаемое решение, - снижение расхода вяжущего.

Вышеупомянутый недостаток исключается тем, что композиционное вяжущее, содержащее портландцемент, силикат-глыбу, пластификатор и воду, содержит силикат-глыбу с удельной поверхностью от 700 до 750 м2/кг, в качестве пластификатора - суперпластификатор Melflux 1641 F и дополнительно - растворимое натриевое стекло и кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

портландцемент60-64
растворимое натриевое стекло1,63-3,28
указанная силикат-глыба 1,43-2,88
кремнефтористый натрий 1,73-0,86 кг
суперпластификатор Melflux 1641 F0,5-0,25 кг
вода остальное

Использование силикатных добавок способствует увеличению активности портландцемента, а введение суперпластификатора Melflux 1641 F в системе силикатных добавок значительно увеличивает прочность цементного камня и, в частности, в мелкозернистом бетоне в результате снижения водопотребности бетонной смеси.

Суперпластификатор Melflux 1641 F производится немецкой фирмой «SKW Trostberg AG», Германия (табл.1).

Действие пластификаторов нового типа Melflux основано на совокупности электростатического и стерического (пространственного) эффекта, который достигается с помощью боковых гидрофобных полиэфирных цепей молекулы поликарбоксилатного эфира (рисунок 1). За счет этого водоредуцирующее действие таких суперпластификаторов в несколько раз сильнее, чем у обычных.

В зависимости от условий синтеза получают поликарбоксилаты с различными длинами боковых полиэфирных цепочек. Это позволяет создавать материалы с разным соотношением стерического эффекта и анионной активности.

композиционное вяжущее, патент № 2385301

Принцип действия основывается на рассеянии статических зарядов и пространственной стабилизации частиц вяжущего вещества, что приводит к их высокоэффективному диспергированию и дефлокуляции. Таким образом, подвижность и перерабатываемость пластифицированного раствора значительно увеличивается, а водопотребность смеси существенно снижается.

Таблица 1
Основные характеристики суперпластификатора Melflux 1641 F
Тип Melflux 1641 F
Химическая основа поликарбоксилат
Метод получения распылительная сушка из раствора, полученного в результате поликонденсации
Форма порошок
Цветжелтоватый
Насыпная плотность, кг/м3 400-600
Летучие (потери при нагревании), мас.% макс. 2,0
рН 20% раствора при 20°С 6,5-8,5
Рекомендуемая дозировка (мас.% на вес вяжущего) 0,05-1,5
Рекомендуемое вяжущее ПЦ
Срок хранения, не более 1 год

Экспериментально установлено, что увеличение удельной поверхности фракционного состава силикат-глыбы, например, до 739,6 м2/кг способствует увеличению прочности цементного камня.

Пример. Силикат-глыбу дробят, а затем измельчают до удельной поверхности 740,0 м2/кг в количестве 2 вес.%, смешивают с кремнефтористым натрием 1 вес.%, затем в данную смесь кремнеземистых добавок вводят растворимое натриевое стекло плотностью 1,25 кг/м 3 3 вес.% и тщательно смешивают с добавлением суперпластификатора «Melflux 1641 F» 0,5 вес.%, полученную смесь вводят в портландцемент 60 вес.%, перемешивают и добавляют 33,5 вес.% воды. Суспензию вяжущего вещества перемешивают и применяют по назначению, например для получения минеральных клеевых композитов или для изготовления высокопрочных стеновых камней из мелкозернистого бетона. Для этих целей необходимо указанное вяжущее в соотношении к наполнителю (песку) 1:3 тщательно смешать и применять по назначению.

Полученный мелкозернистый бетон набирал прочность в течение 28 суток в нормальных условиях и имеет следующие характеристики:

средняя плотность - 2200 кг/м3

предел прочности на сжатие - 78-82 МПа

При этом расход вяжущего вещества на 30-40% меньше аналогов.

Композиция вяжущего по данной разработке может найти широкое применение при изготовлении бетонных изделий различного ассортимента.

Класс C04B7/02 портландцемент 

гидравлическое вяжущее на основе сульфоглиноземистого клинкера и портландцементного клинкера -  патент 2513572 (20.04.2014)
смесь портландцемента с минеральной добавкой -  патент 2476391 (27.02.2013)
способ получения гидрофобного сыпучего материала -  патент 2469005 (10.12.2012)
вяжущее -  патент 2465230 (27.10.2012)
портландцемент -  патент 2460699 (10.09.2012)
композиционное вяжущее -  патент 2440938 (27.01.2012)
бетон с низким содержанием цемента -  патент 2434822 (27.11.2011)
вяжущее -  патент 2412920 (27.02.2011)
способ переработки фторсодержащих материалов, используемых в электролитическом производстве алюминия -  патент 2402621 (27.10.2010)
цемент низкой водопотребности и способ его получения -  патент 2379240 (20.01.2010)
Наверх