чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, олово, хром, ниобий, молибден, кобальт, вольфрам и железо, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

углерод	3,2-3,7
кремний	1,8-2,2
марганец	0,3-0,4
алюминий	2,2-2,6
титан	0,01-0,02
олово	0,01-0,02
хром	1,0-1,2
ниобий	0,3-0,4
молибден	0,3-0,4
кобальт	3,3-3,7
вольфрам	7,0-9,0
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей, газовых и электрических плит.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0, кремний 1,5-6,0; марганец 0-3,0; алюминий 0-2,0; титан 0-2,0, олово 0-2,5; хром 0-3,0; ниобий 0-5,0, молибден 0-5,0; кобальт 0-3,5; вольфрам 0-5,0, железо и примеси - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, олово, хром, ниобий, молибден, кобальт, вольфрам, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 1,8-2,2; марганец 0,3-0,4; алюминий 2,2-2,6; титан 0,01-0,02; олово 0,01-0,02; хром 1,0-1,2; ниобий 0,3-0,4; молибден 0,3-0,4, кобальт 3,3-3,7; вольфрам 7,0-9,0; железо - остальное

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
1	2	3
Углерод	3,2	3,5	3,7
Кремний	2,2	2,0	1,8
Марганец	0,3	0,35	0,4
Алюминий	2,6	2,4	2,2
Титан	0,01	0,015	0,02
Олово	0,01	0,015	0,02
Хром	1,0	1,1	1,2
Ниобий	0,4	0,35	0,3
Молибден	0,3	0,35	0,4
Кобальт	3,3	3,5	3,7
Вольфрам	9,0	8,0	7,0
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость (нагрев до 850°С - охлаждение до 20°С на воздухе), теплосмены	~260	~260	~260

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и алюминий препятствуют росту окалины. Ниобий, вольфрам и молибден повышают сопротивление чугуна деформациям при высоких температурах. Кобальт улучшает металлическую основу чугуна, препятствует возникновению и развитию трещин при перепадах температур. Олово способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия внутренних напряжений.

Источники информации

1. DE 2428821 А, С22С 37/10, 1975.