способ ремонта перекрытий

Формула изобретения

Способ ремонта перекрытий по металлическим балкам, включающий разборку межбалочного заполнения старого перекрытия, установку опалубки и нижних армирующих элементов по нижней проектной плоскости нового перекрытия, последующую установку в межбалочном пространстве пустотообразователей и верхних армирующих элементов и осуществление бетонирования нового перекрытия, отличающийся тем, что заполнение старого перекрытия дробят до размеров щебня, определяют прочность полученного щебня и используют его при производстве бетона, а остальные составляющие бетонной смеси подбирают с учетом прочности полученного щебня и заданной прочности нового перекрытия.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства и может найти применение при восстановлении зданий и сооружений при замене устаревших перекрытий по металлическим балкам.

Известен способ ремонта перекрытий по металлическим балкам (заявка РФ № 97110919, МПК E04G 23/02, опубл. 20.03.1999 г.), включающий разборку межбалочного заполнения старого перекрытия, установку опалубки и нижних армирующих элементов по нижней проектной плоскости нового перекрытия, последующую установку в межбалочном пространстве пустотообразователей и верхних армирующих элементов и осуществление бетонирования нового перекрытия.

К недостаткам способа можно отнести высокие экономические затраты на его реализацию, так как они включают затраты на добычу щебня и его транспортировку к месту ремонта, вывоз заполнения старого перекрытия и задалживание земельных площадей для складирования строительных отходов, что, кроме того, ухудшает экологическую обстановку в регионе.

Задачей настоящего изобретения является снижение экономических затрат на возведение нового межбалочного заполнения перекрытия за счет утилизации заполнения старого перекрытия и использования его при изготовлении бетонной смеси, что не приводит к ухудшению экологической обстановки в регионе.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в известном способе ремонта перекрытий, включающем разборку межбалочного заполнения старого перекрытия, установку опалубки и нижних армирующих элементов по нижней проектной плоскости нового перекрытия, последующую установку в межбалочном пространстве пустотообразователей и верхних армирующих элементов и осуществление бетонирования нового перекрытия, предлагается заполнение старого перекрытия раздробить до размеров щебня, определить прочность полученного щебня и использовать его при производстве бетона, подобрав остальные составляющие бетонной смеси с учетом прочности щебня и заданной прочности нового перекрытия.

На прилагаемых графических материалах представлена принципиальная схема реализации предлагаемого способа.

На схеме приняты следующие обозначения:

1 - временная опора;

2 - межбалочное заполнение старого перекрытия;

3 - рабочий полок;

4, 6 - конвейеры;

5 - перегружатель;

7 - дробилка;

8 - бункер-дозатор;

9 - напорная линия бетононасоса;

10 - межбалочное заполнение нового перекрытия;

11 - пустотообразователь;

12 - металлическая балка;

13 - верхние армирующие элементы;

14 - нижняя проектная плоскость нового перекрытия;

15 - нижние армирующие элементы;

16 - опалубка;

17 - вертикальная несущая конструкция под металлические балки;

18 - бетононасос;

19 - приемная воронка бетононасоса;

20 - мобильная бетономешалка.

Способ реализуется следующим образом. Из межбалочного заполнения 2 (см. схему) старого перекрытия отбирают пробы, которые дробят до состояния щебня нужной фракции (5-20 мм) и определяют его прочность. Затем подбирают остальные составляющие компоненты бетонной смеси с учетом прочности полученного щебня и заданной прочности нового заполнения межбалочного перекрытия.

Конвейер 6 монтируют с опиранием на предварительно вскрытые сверху участки металлических балок 12, конвейер 4 с перегружателем 5 устанавливают непосредственно на межбалочном заполнении 2 старого перекрытия. Дробилку 7 и бункер-дозатор 8 устанавливают на отметке первого перекрытия на предварительно разобранном участке старого перекрытия на специальных опорах (на схеме не показаны). На нулевом горизонте устанавливают бетононасос 18 с приемной воронкой и напорной линией 9. На участке разборки заполнения старого перекрытия 2 на стойках 1 устанавливают рабочий полок 3, с которого производят разборку перекрытия 2 на фрагменты и их погрузку на конвейер 4. С конвейера 4 фрагменты доставляются к перегружателю 5 и далее конвейером 6 - к дробилке 7, откуда полученный в процессе дробления щебень поступает в бункер-дозатор 8. По нижней проектной плоскости 14 нового перекрытия 10 устанавливают опалубку 16 и нижние армирующие элементы 15, затем в межбалочном пространстве устанавливают пустотообразователи 11 и верхние армирующие элементы 13, после чего в прибывшую мобильную бетономешалку 20 с раствором песка воды и цемента добавляется требуемая порция щебня, бетон перемешивается, подается в приемную воронку 19 бетононасоса 18, с помощью которого подается по напорной линии 9, и осуществляется бетонирование нового перекрытия 10.

Доставка фрагментов заполнения старого перекрытия к дробилке 7 может выполняться с применением других средств, например с помощью легких ковшовых погрузчиков.

Конкретный пример осуществления подбора состава бетона.

Из межбалочного заполнения старого перекрытия подлежащего реконструкции здания отобрали пробы, которые были раздроблены до состояния щебня размером 5-20 мм. Испытания полученного щебня выполнялось по ГОСТ 8269-56. Рабочий состав и водоцементное отношение бетона (проектной марки 300) назначены по результатам испытаний (в соответствии с ГОСТ 6901-54 и ТУ CHI-57) образцов (кубы с ребром 200 мм после 28 дней отвердения в нормальных условиях), изготовленных из пробных замесов с использованием полученного щебня, при следующем соотношении компонентов (в расчете на 1 м³ бетона в плотном теле) при водовяжущем отношении 0,55 (при механическом уплотнении): щебень (5-20 мм) - 65%, песок (0,6-2,5 мм) - 35%, цемент марки 500 - 320 кг.

Мобильная бетономешалка доставляла к рабочему месту сухую смесь (песок + цемент), на рабочем месте добавляли щебень, воду и замешивали бетон. Далее осуществляли бетонирование нового перекрытия.

Применение вышеописанного способа позволяет не только сократить затраты на возведение нового перекрытия, но и, проводя утилизацию старых перекрытий, не ухудшать экологическую обстановку в регионе.