клей для липких лент

Формула изобретения

1. Клей для липких лент, содержащий перхлорвиниловую смолу, пластификаторы, канифоль, наполнитель, отличающийся тем, что дополнительно содержит полиэтиленполиамины, в качестве наполнителя - мел или отсев цеолита или мрамор молотый при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Диоктилфталат	33-55
Хлорпарафин или хлорированные -олефины,
полученные из отходов олигомеризации этилена	11-33
Перхлорвиниловая смола	25-30
Канифоль сосновая или глицериновый эфир канифоли
или смола Герлак	3-8
Мел или отсевы цеолитов или мрамор молотый	3-7
полиэтиленполиамины	0,01-0,1

2. Клей по п.1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют мел с массовой долей углекислого кальция не менее 95% или отсев цеолита молотого - отход производства цеолитов марки СаА-У.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области получения клеевых составов, используемых для изготовления липких поливинилхлоридных (ПВХ) лент, предназначенных для обмотки газонефтепроводов в качестве изолирующего и защитного покрытия.

Известен клеевой состав, применяемый для изготовления липких поливинилхлоридных лент, содержащий перхлорвиниловую смолу, канифоль, диоктилфталат и наполнитель (см. а.с. № 2196794, кл. C09J 127/24, за 2001 г.) при следующем соотношении компонентов:

Диоктилфталат	55-66
Перхлорвиниловая смола	25-30
Канифоль сосновая	3-8
Активированная смесь природного цеолита и
оксида кальция в соотношении 9:1	3-7

Недостатком данного клея является низкая адгезия и высокая степень миграции пластификатора диоктилфталата из клея в поливинилхлоридную пленку, что ведет к ухудшению качества липких поливинилхлоридных лент.

Наиболее близким к предлагаемому клею является клей для липких лент, содержащий перхлорвиниловую смолу, пластификаторы, канифоль и наполнитель при следующем соотношении компонентов:

Диоктилфталат	33-55
Хлорированные -олефины,
полученные из отходов олигомеризации этилена	11-33
Перхлорвиниловая смола	25-30
Канифоль сосновая	6-8
Активированная смесь природного цеолита и
оксида кальция в соотношении 9:1	0-7

Липкость клея составляет 75-92 сек, адгезия липкой ленты к стали - 5-6 Н/см ширины.

Недостатком известного состава является низкая адгезия ленты ПВХ липкой к стали, использование дорогостоящего и труднодоступного компонента активированной смеси природного цеолита и оксида кальция в соотношении 9:1.

Задача изобретения - улучшить адгезию липких поливинилхлоридных лент к стали, снизить себестоимость и расширить сырьевую базу клеев.

Поставленная задача достигается тем, что клей для липких поливинилхлоридных лент, содержащий перхлорвиниловую смолу, пластификаторы, канифоль, наполнитель, с целью повышения адгезии липких поливинилхлоридных лент дополнительно содержит полиэтиленполиамины, в качестве наполнителя содержит мел, или отсев цеолита, или мрамор молотый при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Диоктилфталат	33-55
Хлорпарафин ХП-470 или
хлорированные -олефины,
полученные из отходов олигомеризации этилена	11-33
Перхлорвиниловая смола	25-30
Канифоль, или
глицериновый эфир канифоли, или
смола Герлак	3-8
Мел, или отсевы цеолитов, или
мрамор молотый	3-7
Полиэтиленполиамины	0,01-0,1

В результате использования в рецептуре клея полиэтиленполиаминов, а в качестве наполнителя мела, или отсева цеолита, или мрамора молотого увеличивается адгезия липких поливинилхлоридных лент к стали.

Отсев цеолита молотый является отходом производства цеолитов марки СаА-У (ТУ 2163-004-05766557) и представляет собой мелкодисперсный порошок (остаток на сите № 04-отс.).

Используются марки мела с массовой долей углекислого кальция, %, не менее 95.

Мрамор молотый по ТУ 5716-002-36945182-2003.

Смола Герлак представляет собой полимеризованную канифоль по ТУ 2435-007-25588394-00.

Полиэтиленполиамины (ПЭПА) общей формулы (C₂ H₅N)_n представляют собой жидкость от светло-желтого цвета по ТУ 2413-214-0020331.

Канифоль по ГОСТ 19113-84

Глицериновый эфир канифоли по ТУ 13-028-107878-89.

Сущность изобретения поясняется следующими примерами.

Пример 1 (по прототипу)

В реакторе при 70-75°С, при перемешивании готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Диоктилфталат	44
Хлорированные -олефины,
полученные из отходов олигомеризации этилена	22
Перхлорвиниловая смола	27
Канифоль	7
Активированная смесь природного цеолита и
оксида кальция в соотношении 9:1	5

композицию перемешивают в течение 8 часов до получения однородной по составу клеевой массы. Приготовленный таким образом клей наносят на поливинилхлоридную ленту вальцево-каландровым способом. Значение липкости полученного клея определяют по ГОСТ 20477-86. Значение адгезии поливинилхлоридной ленты к стали определяют по ГОСТ Р 51164. Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 2. Аналогично примеру 1, композиция содержит 50 мас.ч. пластификатора диоктилфталата, 16,7 мас.ч. хлорированных -олефинов, полученных из отходов олигомеризации этилена, 7 мас.ч. канифоли, 3 мас.ч мела, 30 мас.ч. перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС, 0,1 мас.ч полиэтиленполиаминов.

Пример 3. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 44, хлорированных -олефинов 22, мела 5, глицеринового эфира канифоли 3 по ТУ 13-028-107878-89, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 27, полиэтиленполиаминов 0,01.

Пример 4. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 46, хлорпарафинов 20,7, мела 7, глицеринового эфира канифоли 6, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 25.

Пример 5. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 48, хлорпарафинов 18,7, мела 5, глицеринового эфира канифоли 8, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 25, полиэтиленполиаминов 0,03.

Пример 6. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 55, хлорированных -олефинов 11, мел 4,5, канифоли 5, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 27.

Пример 7. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 39, хлорированных -олефинов 27, мел 4,5, канифоли 3, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 25, полиэтиленполиаминов 0,05.

Пример 8. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 46, хлорпарафинов 20,7, отсевы цеолитов 5, канифоли 8, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 27.

Пример 9. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 50, хлорпарафинов 16,7, отсевы цеолитов 3, канифоли 4, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 30, полиэтиленполиаминов 0,01.

Пример 10. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 33, хлорированных -олефинов 33, отсевы цеолитов 7, канифоли 6, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 25.

Пример 11. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 46, хлорированных -олефинов 20,7, отсевы цеолитов 4,5, глицеринового эфира канифоли 3, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 28, полиэтиленполиаминов 0,03.

Пример 12. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 48, хлорпарафинов 18,7, отсевы цеолитов 3,5, глицеринового эфира канифоли 5, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 25.

Пример 13. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 55, хлорпарафинов 11, отсевы цеолитов 4,0, глицеринового эфира канифоли 8, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 27, полиэтиленполиаминов 0,05.

Пример 14. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов мас.ч.: ДОФ 46, хлорпарафинов 20,7, мела 4,5, глицеринового эфира канифоли 6, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 28, полиэтиленполиаминов 0,1.

Пример 15. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов мас.ч.: ДОФ 46, хлорированных альфа-олефинов 20,7, отсевов цеолитов 4,5, канифоли 4, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 28.

Пример 16. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов мас.ч.: ДОФ 55, хлорированных альфа-олефинов 11,0, отсевы цеолитов 6, глицеринового эфира канифоли 4, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 29, полиэтиленполиаминов 0,01.

Пример 17. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов мас.ч.: ДОФ 55, хлорированных альфа-олефинов 11,0, мрамора молотого 6, глицеринового эфира канифоли 4, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 29, полиэтиленполиаминов 0,01.

Пример 18. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов мас.ч.: ДОФ 49, хлорированных альфа-олефинов 22,5, мрамора молотого 3, глицеринового эфира канифоли 6,5, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 28.

Пример 19. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов мас.ч.: ДОФ 49, ХП-470 22,5, мел 4,5, смола Герлак 8, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 28, полиэтиленполиаминов 0,1.

Пример 20. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов мас.ч.: ДОФ 48, хлорпарафин ХП-470 18,7, мрамора молотого 7, смола Герлак 3, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 28, полиэтиленполиаминов 0,01.

Пример 21. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов мас.ч.: ДОФ 49, хлорпарафин ХП-470 22,5, мрамора молотого 4,5, смола Герлак 5, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 27.

Состав и свойства композиций клея приведены в таблице.

Предлагаемый клей обеспечивает высокую адгезию поливинилхлоридной ленты к стали, которая составляет 9-13 Н/см ширины. При этом существенно снижается себестоимость ленты ПВХ липкой из-за применения дешевых наполнителей - мела, отсевов цеолита.

Компоненты	1 (прототип)	Примеры по изобретению, состав, мас.ч.
2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21
Диоктилфталат	44	50	44	46	48	55	39	46	50	33	46	48	55	46	46	55	55	49	49	48	49
Хлорированные -олефины	22	16,7	22	-	-	11	27	-	-	33	20,7	-	-	-	20,7	11	11	22,5	-	-	22,5
Хлорпарафин ХП-470	-	-	-	20,7	18,7	-	-	20,7	16,7	-	-	18,7	11	20,7	-	-	-	-	22,5	18,7	-
Наполнитель АМП	3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Мел	-	3	5	7	5	4,5	4,5	-	-	-	-	-	-	4,5	-	-	-	-	4,5	-	-
Отсевы цеолитов	-	-	-	-	-	-	-	5	3	7	4,5	3,5	4	-	4,5	6	-	-	-	-	-
Глицериновый эфир канифоли		-	3	6	8	-	-	-	-	-	3	5	8	6	-	4	4	6,5	-	-	-
Канифоль	7	7	-	-	-	5	3	8	4	6	-	-	-	-	4	-	-	-	-	-
Перхлорвиниловая смола	27	30	27	25	25	27	25	27	30	25	28	25	27	28	28	29	29	28	28	28	27
Полиэтиленполиамины	-	0,1	0,01	-	0,03	-	0,05	-	0,01	-	0,03	-	0,05	0,1	-	0,01	0,01	-	0,1	0,01
Смола Герлак	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	8	3	5
Мрамор молотый	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	6	3	-	7	4,5
Свойства
Липкость, с	92	70	87	79	72	94	97	77	82	85	89	99	94	107	103	90	75	82	110	91	86
Адгезия, Н /см	6	9,8	10,1	11,2	11,8	12,0	11,9	9,0	9,5	11,7	12,0	12,0	11,9	13,5	12,7	10,5	9,85	11,1	13,5	12,6	11,4