чугун
Классы МПК: | C22C37/10 содержащие алюминий или кремний |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2008-12-04 публикация патента:
27.01.2010 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 0,8-1,2; магний 0,001-0,002; алюминий 2,2-2,6; никель 7,0-9,0; ванадий 2,2-2,6; бор 0,6-0,8; кобальт 0,6-0,8; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, никель, ванадий, бор, кобальт, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 0,8-1,2; магний 0,001-0,002; алюминий 2,2-2,6; никель 7,0-9,0; ванадий 2,2-2,6; бор 0,6-0,8; кобальт 0,6-0,8; железо - остальное.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,7-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-2,0; магний 0,001-0,5; алюминий 0,001-0,5; никель 2,5-7,0; ванадий 0,2-1,8; бор 0,001-0,5; кобальт 0,001-0,5; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, никель, ванадий, бор, кобальт, железо, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 0,8-1,2; магний 0,001-0,002; алюминий 2,2-2,6; никель 7,0-9,0; ванадий 2,2-2,6; бор 0,6-0,8; кобальт 0,6-0,8; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица | |||
Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 2,8 | 3,0 | 3,2 |
Кремний | 2,8 | 3,0 | 3,2 |
Марганец | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
Магний | 0,001 | 0,0015 | 0,002 |
Алюминий | 2,2 | 2,4 | 2,6 |
Никель | 7,0 | 8,0 | 9,0 |
Ванадий | 2,6 | 2,4 | 2,2 |
Бор | 0,8 | 0,7 | 0,6 |
Кобальт | 0,6 | 0,7 | 0,8 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Предел прочности при растяжении, кгс/мм2 | ~85 | ~85 | ~85 |
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Никель и кобальт улучшают металлическую основу сплава, препятствуют отбеливанию. Никель повышает твердость сплава. Алюминий и ванадий повышают вязкость чугуна. Ванадий упрочняет твердый раствор. Бор повышает твердость и износостойкость чугуна. Магний раскисляет чугун.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в кокиль, нагретый до температуры 350-450°C, обмазанный огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°C и отпуску при температуре 700-720°C, после чего азотируют при температуре 520-530°C в течение 90-100 ч.
Источники информации
1. Заявка № 2002-180176 Японии, 2002.
Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний
чугун - патент 2529343 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529342 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529333 (27.09.2014) | |
алюминиевый чугун - патент 2529324 (27.09.2014) | |
антифрикционный чугун - патент 2527572 (10.09.2014) | |
чугун - патент 2525981 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525980 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525979 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525978 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2520886 (27.06.2014) |