механизм прижима

Формула изобретения

1. Механизм прижима, содержащий прижимной элемент, установленный на оси и прижимаемый к обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что содержит корпус, упругий элемент, толкатель и упор, при этом толкатель установлен в корпусе и выполнен в виде выдвижного устройства, взаимодействующего с упором, упор выполнен в виде втулки и расположен в корпусе с возможностью поворота под действием толкателя, причем упор выполнен с полостью, в которой расположен упругий элемент, взаимодействующий с упором, ось расположена внутри упругого элемента и взаимодействует с ним.

2. Механизм прижима по п.1, отличающийся тем, что прижимной элемент установлен на плавающей или фиксированной оси.

3. Механизм прижима по п.1, отличающийся тем, что корпус содержит крепление для фиксации корпуса относительно агрегатов других устройств, например, установки на ротор машины для очистки наружной поверхности трубопроводов.

4. Механизм прижима по п.1, отличающийся тем, что толкатель выполнен в виде устройства с бесступенчатым ходом выдвижения, например, резьбового винта, для которого в корпусе выполнено резьбовое отверстие.

5. Механизм прижима по п.1, отличающийся тем, что корпус выполнен с внутренней цилиндрической полостью, в которой свободно установлен упор.

6. Механизм прижима по п.5, отличающийся тем, что упор имеет фигурный паз, в котором размещается толкатель, конец которого упирается в стенку паза.

7. Механизм прижима по п.5, отличающийся тем, что упор снабжен упорной пластиной, закрепленной на втулке, и в которую упирается конец толкателя.

8. Механизм прижима по п.1 или 5, отличающийся тем, что полость упора имеет, например, квадратное сечение для обеспечения невозможности проворота упругого элемента вокруг своей оси.

9. Механизм прижима по п.8, отличающийся тем, что упругий элемент выполнен с наружным профилем, аналогичным профилю полости упора.

10. Механизм прижима по п.1, отличающийся тем, что полость упругого элемента имеет, например, квадратное сечение для невозможности проворота в ней оси.

11. Механизм прижима по п.10, отличающийся тем, что ось выполнена с наружным профилем, аналогичным профилю полости упругого элемента.

12. Механизм прижима по п.8 или 10, отличающийся тем, что полости упора и упругого элемента расположены относительно друг друга под углом, не допускающим проворот оси, например, 45°.

13. Механизм прижима по п.1, отличающийся тем, что упругий элемент выполнен из полиуретана или резины, или нейлона, или других пружинящих материалов, или в виде пружины кручения.

14. Механизм прижима по п.4, отличающийся тем, что внешняя по отношению к корпусу часть винтового толкателя закрыта чехлом, например в виде резиновой гофрированной трубки.

15. Механизм прижима по п.2, отличающийся тем, что ось имеет посадочное место для державки, которое выполнено с невозможностью проворота, например, со шпоночным пазом или с конусом Морзе, или со шлицами, или с многогранным профилем.

16. Механизм прижима по п.15, отличающийся тем, что прижимной элемент выполнен в виде инструментального узла, например, очистного инструмента, закрепленного в державке.

17. Механизм прижима по п.16, отличающийся тем, что выполнен с возможностью изменения усилия прижима путем выдвижения толкателя, усилие от которого передается на упор, от упора - на упругий элемент, от упругого элемента - на ось, от оси - на державку инструментального узла, от инструментального узла - на обрабатываемую поверхность.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к области инструментального производства и может быть использовано в устройствах, в которых применяется прижим.

Уровень техники

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является механизм прижима, содержащий прижимной элемент и упругий элемент (см. Патент RU № 2108875, дата публикации: 1998.04.20, бюл. № 11).

Известный механизм прижима не содержит толкатель и упор, связанный с упругим элементом, который, в свою очередь, был бы связан с прижимным элементом, что позволяет использовать известный механизм лишь одновременно для группы инструментов и не позволяет использовать его индивидуально для отдельного инструмента, что, в свою очередь, приводит к ограничению функциональной эффективности.

Раскрытие изобретения

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении функциональной эффективности.

Технический результат заключается в обеспечении заданного усилия прижима и его регулировки индивидуально для отдельного инструмента и исключении негативного влияния различных инструментов друг на друга, например, при неравномерной импульсной нагрузке на инструменты. При этом технический результат заключается также в обеспечении возможности использования не только группы инструментов, но и их по отдельности.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, и технический результат взаимосвязаны следующим образом.

Исключение негативного влияния различных инструментов друг на друга непосредственно приводит к повышению функциональной эффективности. Кроме того, обеспечиваемая изобретением возможность использования не только группы инструментов, но и их по отдельности также приводит к повышению функциональной эффективности.

Технический результат обеспечивается следующей совокупностью признаков:

- механизм прижима, содержащий прижимной элемент и упругий элемент, отличающийся тем, что он снабжен толкателем и упором, связанным с упругим элементом, который, в свою очередь, связан с прижимным элементом.

Дополнительно к этому:

- прижимной элемент установлен на плавающей или фиксированной оси;

- упругий элемент связан с осью;

- механизм снабжен корпусом;

- упругий элемент и упор размещены в корпусе;

- ось и толкатель частично размещены в корпусе;

- корпус содержит крепление, выполненное с возможностью фиксации корпуса относительно агрегатов других устройств, например установки на ротор машины для очистки наружной поверхности трубопроводов;

- толкатель выполнен в виде устройства с бесступенчатым ходом выдвижения, например резьбового винта, для которого в корпусе выполнено резьбовое отверстие;

- корпус выполнен с внутренней цилиндрической полостью, с условием свободной установки упора;

- упор выполнен в виде втулки с возможностью проворачивания в корпусе;

- упор имеет фигурный паз, в котором размещается толкатель, конец которого упирается в стенку паза;

- упор снабжен упорной пластиной, закрепленной на втулке и в которую упирается конец толкателя;

- упругий элемент расположен внутри упора;

- упор выполнен с полостью, в которой расположен упругий элемент;

- полость упора выполнена с невозможностью проворота упругого элемента вокруг своей оси, например имеет квадратное сечение;

- упругий элемент выполнен с наружным профилем, аналогичным профилю полости упора;

- ось расположена внутри упругого элемента или упругий элемент выполнен с полостью, в которой расположена ось;

- полость упругого элемента выполнена с невозможностью проворота в ней оси, например имеет квадратное сечение;

- ось выполнена с наружным профилем, аналогичным профилю полости упругого элемента;

- полости упора и упругого элемента расположены друг относительно друга под углом, не допускающим проворот оси, например 45 градусов;

- упругий элемент выполнен из полиуретана, или резины, или нейлона, или других пружинящих материалов, или в виде пружины кручения;

- внешняя по отношению к корпусу часть винтового толкателя закрыта чехлом, например в виде резиновой гофрированной трубки;

- прижимной элемент выполнен в виде инструментального узла, например очистного инструмента, закрепленного в державке;

- ось имеет посадочное место для державки, которое выполнено с невозможностью проворота, например со шпоночным пазом или с конусом Морзе, или со шлицами, или с многогранным профилем;

- механизм выполнен с возможностью изменения усилия прижима путем выдвижения толкателя, усилие от которого передается на упор, от упора - на упругий элемент, от упругого элемента - на ось, от оси - на державку инструментального узла, от инструментального узла - на обрабатываемую поверхность.

Краткое описание чертежей

На фиг.1, 2 изображен механизм прижима.

Осуществление изобретения

Изобретение может быть осуществлено следующим образом.

Механизм прижима, содержащий прижимной элемент и упругий элемент, снабжен толкателем и упором, связанным с упругим элементом, который, в свою очередь, связан с прижимным элементом (см. чертежи).

Таким образом, назначение изобретения - применение его в качестве механизма прижима - реализуется.

Сведения, подтверждающие возможность получения при осуществлении изобретения технического результата (причинно-следственная связь существенных признаков с указанным техническим результатом), состоят в следующем.

Оснащение механизма прижима толкателем и упором, связанным с упругим элементом, который, в свою очередь, связан с прижимным элементом, позволяет обеспечивать заданное усилие прижима и осуществлять его регулировку индивидуально для отдельного инструмента, что создает возможность использования не только группы инструментов, но и их по отдельности и, таким образом, исключает негативное влияние различных инструментов друг на друга, например, при неравномерной импульсной нагрузке на инструменты.

Следовательно, совокупность существенных признаков достаточна для достижения обеспечиваемого изобретением технического результата.

Описание конструкции устройства:

Механизм прижима, содержащий прижимной элемент 1 и упругий элемент 2, снабжен толкателем 3 и упором 4, связанным с упругим элементом 2, который, в свою очередь, связан с прижимным элементом 1.

Кроме того:

- прижимной элемент 1 установлен на плавающей или фиксированной оси 5;

- упругий элемент 2 связан с осью 5;

- механизм снабжен корпусом 6;

- упругий элемент 2 и упор 4 размещены в корпусе 6;

- ось 5 и толкатель 3 частично размещены в корпусе 6;

- корпус 6 содержит крепление, выполненное с возможностью фиксации корпуса 6 относительно агрегатов других устройств, например установки на ротор 7 машины для очистки наружной поверхности трубопроводов;

- толкатель 3 выполнен в виде устройства с бесступенчатым ходом выдвижения, например резьбового винта, для которого в корпусе 6 выполнено резьбовое отверстие;

- корпус 6 выполнен с внутренней цилиндрической полостью, с условием свободной установки упора 4;

- упор 4 выполнен в виде втулки с возможностью проворачивания в корпусе 6;

- упор 4 имеет фигурный паз, в котором размещается толкатель 3, конец которого упирается в стенку паза;

- упор 4 снабжен упорной пластиной, закрепленной на втулке и в которую упирается конец толкателя 3;

- упругий элемент 2 расположен внутри упора 4;

- упор 4 выполнен с полостью, в которой расположен упругий элемент 2;

- полость упора 4 выполнена с невозможностью проворота упругого элемента 2 вокруг своей оси, например имеет квадратное сечение;

- упругий элемент 2 выполнен с наружным профилем, аналогичным профилю полости упора 4;

- ось 5 расположена внутри упругого элемента 2 или упругий элемент 2 выполнен с полостью, в которой расположена ось 5;

- полость упругого элемента 2 выполнена с невозможностью проворота в ней оси 5, например имеет квадратное сечение;

- ось 5 выполнена с наружным профилем, аналогичным профилю полости упругого элемента 2;

- полости упора 4 и упругого элемента 2 расположены друг относительно друга под углом, не допускающим проворот оси 5, например 45 градусов;

- упругий элемент 2 выполнен из полиуретана, или резины, или нейлона, или других пружинящих материалов, или в виде пружины кручения;

- внешняя по отношению к корпусу 6 часть винтового толкателя 3 закрыта чехлом 8, например в виде резиновой гофрированной трубки;

- прижимной элемент 1 выполнен в виде инструментального узла, например очистного инструмента, закрепленного в державке;

- ось 5 имеет посадочное место для державки, которое выполнено с невозможностью проворота, например со шпоночным пазом или с конусом Морзе, или со шлицами, или с многогранным профилем;

- механизм выполнен с возможностью изменения усилия прижима путем выдвижения толкателя 3, усилие от которого передается на упор 4, от упора 4 - на упругий элемент 2, от упругого элемента 2 - на ось 5, от оси 5 - на державку инструментального узла 1, от инструментального узла 1 - на обрабатываемую поверхность.

Действие механизма заключается в следующем.

Выдвижение толкателя 3 приводит к деформации упругого элемента 2, в результате чего развивается сила упругости. При этом усилие от толкателя 3 передается на упор 4, от упора 4 - на упругий элемент 2, от упругого элемента 2 - на ось 5, от оси 5 - на державку инструментального узла 1, от инструментального узла 1 - на обрабатываемую поверхность.

Таким образом, у предлагаемого механизма прижима, в отличие от прототипа, повышается функциональная эффективность.

Эффективность предлагаемого механизма прижима обусловливается его улучшенной конструкцией.