способ охраны выработок в выработанном пространстве

Классы МПК:E21D9/00 Туннели или выработки с креплением или без него; способы или устройства для их проходки; планировка туннелей или выработок
E21F15/00 Способы и устройства для закладки выработанного пространства
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2008-05-04
публикация патента:

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к способам охраны выработок преимущественно на больших глубинах и пологом падении мощных залежей в выработанном закладочном пространстве, и может быть использовано при селективной разработке мощных залежей высокоценных руд. Техническим результатом является повышение устойчивости выработок, сооружаемых в массиве твердеющей закладки. Способ включает создание вторичных локальных зон разгрузки от горного давления в закладочном массиве выработанного пространства с помощью разгрузочных полостей и заполнения их податливым материалом. Разгрузочные полости создают при формировании закладочного массива в месте последующего проведения выработки, а в качестве податливого материала используют слой твердеющей закладки, которому придают повышенную податливость по сравнению с другими слоями. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

способ охраны выработок в выработанном пространстве, патент № 2376472 способ охраны выработок в выработанном пространстве, патент № 2376472 способ охраны выработок в выработанном пространстве, патент № 2376472 способ охраны выработок в выработанном пространстве, патент № 2376472

Формула изобретения

1. Способ охраны выработок преимущественно на больших глубинах и пологом падении мощных залежей, заключающийся в использовании твердеющей закладки выработанного пространства больших пролетов, включающий создание вторичных локальных зон разгрузки от горного давления в закладочном массиве выработанного пространства в месте последующего проведения выработки, отличающийся тем, что локальные зоны разгрузки создают с помощью разгрузочных полостей и заполнения их податливым материалом, причем для упрощения технологии сооружения разгрузочных полостей, их создают при формировании закладочного массива, при этом в качестве податливого материала разгрузочной полости используют слой твердеющей закладки, которому при заливке придают повышенную податливость по сравнению с другими слоями.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разгрузочную полость создают в боках охраняемой выработки.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что разгрузочную полость создают в кровле или почве охраняемой выработки.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что охраняемую выработку располагают в породах почвы выработанного пространства.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, охраняемую выработку создают способом «выкрепления».

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что разгрузочную полость по трассе охраняемой выработки создают до ее проведения.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве податливого материала разгрузочной полости используют подсыпку из породной мелочи.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано преимущественно при селективной разработке мощных залежей высокоценных руд для охраны подготовительных и капитальных выработок при схемах их расположения в выработанных пространствах и способе управления кровлей полной закладкой выработанного пространства твердеющими смесями.

Известен способ разгрузки контура выработки от напряжений, включающий перераспределение напряжений в окрестности горной выработки с помощью разгрузочных щелей и заполнением их податливым материалом (А.С. СССР № 641109, Е21D 13/02, 1979 г.).

Способ осуществляется следующим образом. При проведении выработки в приконтурном массиве нарезают щели в виде периодически расположенных полостей, расширяющихся по мере приближения к контуру выработки и чередующихся с породными перемычками переменного размера. Полости заполняют податливым материалом. С ростом горного давления в окрестности выработки щель постепенно смыкается, обеспечивая плавное перераспределение горного давления вглубь массива.

Известен также способ охраны подготовительных выработок, включающий проведение с опережением ниже охраняемой выработки разгрузочной полости, которую заполняют податливым материалом. Образующаяся вокруг полости зона разгрузки обеспечивает охрану выработки от повышенного горного давления (А.С. СССР № 1716145, 5 Е21D 11/00, 1989 г.).

Общим недостатком указанных способов является высокая трудоемкость и сложность их реализации в закладочном массиве, поскольку в процессе создания разгрузочных полостей может произойти самообрушение закладки до заполнения полостей податливым материалом.

Известен также способ охраны подготовительных выработок, заключающийся в использовании закладки выработанного пространства путем возведения по обе стороны выработки бутовых полос с различной податливостью для образования зоны разгрузки вокруг выработки (Бажин Н.П. и др. Охрана подготовительных выработок без целиков. - М.: Недра, 1975, с.58-59).

Недостатком этого способа помимо его высокой трудоемкости является опасность пучения сравнительно слабых слоев закладки в почве охраняемой выработки под воздействием на них опорных нагрузок, создаваемых двойными бутовыми полосами.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением (прототипом) является способ охраны подготовительных выработок, заключающийся в использовании закладки выработанного пространства путем создания в нем зоны локальной разгрузки от горного давления. Это достигается тем, что в месте последующего проведения выработки или над местом расположения полевой выработки оставляют незаложенный закладочным материалом участок шириной 25-30 м. Охраняемую выработку проходят после уплотнения пород выработанного пространства (А.С. СССР № 735804 Е21Р 15/00, 1980 г.).

Основным недостатком такого способа является невозможность обеспечения достаточной устойчивости пород кровли при проведении выработки по обрушенным породам, уплотнение которых будет происходить довольно медленно, особенно в условиях труднообрушаемых пород кровли выработанного пространства. Расслоившиеся и частично обрушенные породы такой кровли при проходке выработки по ним будут постоянно создавать угрозу самообрушения, что потребует принятия сложных мер по обеспечению безопасности, проведения выработки и больших затрат на ее поддержание.

Техническим результатом изобретения является повышение устойчивости выработок, сооружаемых в массиве твердеющей закладки, нагруженном полным весом налегающей толщи пород, за счет создания локальных зон вторичной разгрузки по трассе последующего проведения выработок.

Технический результат достигается тем, что локальные зоны разгрузки создают с помощью разгрузочных полостей и заполнения их податливым материалом, причем для упрощения технологии сооружения разгрузочных полостей, их создают при формировании закладочного массива, при этом в качестве податливого материала разгрузочной полости используют слой твердеющей закладки, которому при заливке придают повышенную податливость по сравнению с другими слоями.

Разгрузочные полости создают в боках выработки.

Разгрузочную полость создают в кровле или почве охраняемой выработки.

Охраняемую выработку располагают в породах почвы выработанного пространства.

Охраняемую выработку создают способом «выкрепления».

Разгрузочную полость по трассе охраняемой выработки создают до ее проведения.

В качестве податливого материала разгрузочной полости используют подсыпку из породной мелочи.

На фиг.1-3 даны схемы расположения выработки в закладочном массиве в поперечном разрезе по простиранию с зонами разгрузки, образованными податливым слоем, располагающимся соответственно на уровне проведения выработки в среднем ее сечении (фиг.1), в почве (фиг.2) и кровле (фиг.3). На фигурах цифрами обозначены: 1 - закладочный массив, сформированный в отработанных лентах залежи; 2 - охраняемая выработка; 3 - слой закладки повышенной податливости; 4 - зона разгрузки.

Способ осуществляется следующим образом.

Например, в закладочном массиве 1, формирующемся при отработке залежи богатых руд, необходимо в дальнейшем пройти транспортную выработку 2 (шириной 4 м и высотой 3 м) на уровне 8 м от почвы выработанного пространства для отработки запасов вкрапленных руд, залегающих в кровле богатых. В этом случае закладочный массив до уровня 9 м от почвы выработанного пространства формируют, исходя из обычно принятого нормативного коэффициента компрессии закладки, равного 5%, затем укладывают по всей ширине ленты слой 3 из материала с расчетным коэффициентом компрессии, равным 10%. Это может быть та же закладочная смесь с пено- или газообразующими добавками, которые при затвердевании смеси придают ей пористую структуру и таким образом увеличивают податливость материала.

После затвердевания слоя 3 вышележащие слои закладки снова формируют без применения добавок.

После набора закладкой нормативной прочности по намеченной трассе проходят выработку, которая в боках на уровне 1 м от почвы будет иметь разгрузочные полости, обеспечивающие ее охрану при нагружении закладочного массива весом подработанной толщи пород.

В зависимости от конкретных условий разгружающий слой может быть сформирован в почве или кровле охраняемой выработки.

Разгрузочную полость можно создавать в закладочном массиве на контакте с породами почвы выработанного пространства, а охраняемую выработку в этом случае располагают в породах почвы выработанного пространства (фиг.4).

Выработка может быть сооружена также способом «выкрепления» в процессе формирования закладочного массива с помощью опалубки, выставляемой по трассе выработки.

В качестве материала податливого слоя можно использовать также слой подсыпки из породной мелочи. Тогда перед заливкой следующих слоев его изолируют полиэтиленовой пленкой или другим рулонным материалом.

Таким образом, применение предложенного способа позволяет заранее создавать в закладочном массиве разгруженные зоны, обеспечивающие благоприятные условия для проведения и поддержания выработок.

Возможность применения такого способа охраны подтверждается данными натурных наблюдений в выработках, пройденных в закладочном массиве на руднике "Комсомольский" Норильского ГМК. При их обследовании было установлено, что на участках, где закладочный массив в боках выработки включал податливый слой в виде подсыпки из породной мелочи, разрушений на контуре выработки не наблюдалось даже при отсутствии крепи. В то же время на участках, где не было такой подсыпки, отмечалось разрушение закладки в боках и кровле выработки, что потребовало применение крепи.

Класс E21D9/00 Туннели или выработки с креплением или без него; способы или устройства для их проходки; планировка туннелей или выработок

способ проведения встречных выработок при их сбойке -  патент 2527955 (10.09.2014)
способ разрушения горного массива перекрестными резами -  патент 2522111 (10.07.2014)
способ проходки тоннеля -  патент 2521256 (27.06.2014)
способ охраны подготовительных выработок -  патент 2521096 (27.06.2014)
проходческий взрывонавалочный комплекс -  патент 2515759 (20.05.2014)
способ прокладки линий метрополитена -  патент 2514865 (10.05.2014)
буровзрывомеханический способ скоростного проведения подземных выработок по крепким породам -  патент 2513579 (20.04.2014)
способ уширения туннеля -  патент 2513501 (20.04.2014)
способ усиления остродефектной обделки тоннеля -  патент 2511168 (10.04.2014)
способ управления щитом тоннелепроходческого комплекса и следящая система для его реализации -  патент 2509892 (20.03.2014)

Класс E21F15/00 Способы и устройства для закладки выработанного пространства

закладочное устройство -  патент 2524918 (10.08.2014)
способ полной закладки очистных заходок нижних слоев при нисходящей выемке полезного ископаемого -  патент 2522495 (20.07.2014)
способ размещения отходов обогащения калийных производств -  патент 2522120 (10.07.2014)
способ возведения искусственных опор в выработанном пространстве камер -  патент 2521269 (27.06.2014)
способ возведения закладочного массива при разработке месторождений в условиях вечной мерзлоты -  патент 2521234 (27.06.2014)
способ разработки крутопадающих рудных тел с неустойчивыми рудами -  патент 2514051 (27.04.2014)
способ комбинированной разработки крутопадающих рудных тел -  патент 2514035 (27.04.2014)
состав закладочной смеси -  патент 2513897 (20.04.2014)
способ разработки мощных крутопадающих рудных тел -  патент 2513729 (20.04.2014)
способ определения величины подработки твердеющей закладки при механическом разрушении рудного массива -  патент 2513467 (20.04.2014)
Наверх