чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, церий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,8-4,2; кремний 0,4-0,8; марганец 0,05-0,1; церий 0,25-0,35; бор 0,25-0,35; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для отливки изделий сложной конфигурации.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 4,0-4,2; кремний 0,5-1,0; марганец 0,005-0,04; церий 0,0075-0,02; железо - остальное [1]. Жидкотекучесть такого чугуна составляет 490-540 мм.

Задача изобретения состоит в повышении жидкотекучести чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, церий, дополнительно включает бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,8-4,2; кремний 0,4-0,8; марганец 0,05-0,1; церий 0,25-0,35; бор 0,25-0,35; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
1	2	3
Углерод	3,8	4,0	4,2
Кремний	0,8	0,6	0,4
Марганец	0,1	0,07	0,05
Церий	0,25	0,3	0,35
Бор	0,35	0,3	0,25
Железо	остальное	остальное	остальное
Жидкотекучесть, мм	~550	~550	~550

Повышение жидкотекучести чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Бор повышает твердость и износостойкость сплава, стабилизирует карбиды. Марганец упрочняет твердый раствор, способствует измельчению зерна. Церий раскисляет чугун, способствует образованию шаровидных выделений графита, которые имеют плавные очертания и не ослабляют металлическую основу чугуна

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают сфероидизирующему отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источник информации

1. SU 1235970, С22С 37/00, 1986.