устройство контроля прохождения ударной волны во взрывном устройстве

Формула изобретения

1. Устройство контроля прохождения ударной волны во взрывном устройстве, состоящее из матрицы с каналами, заполненными пластичным ВВ, и имеющее точки контроля времени прохождения ударной волны по ВВ в каналах матрицы, защитного корпуса с отверстиями над точками контроля, над которыми установлены датчики, каждый из которых установлен соосно в отверстии накладки, выполненной в виде закрепленного на корпусе цилиндра с фланцем и установленной соосно относительно точки контроля в каналах матрицы.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что накладка дополнительно снабжена котировочными элементами, выполненными в виде стержней, входящих в установочные отверстия исследуемой поверхности.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что крепежные элементы накладки размещены на корпусе.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к взрывной технике и может быть использовано в различных отраслях, где используются взрывные работы для контроля времени прохождения ударных волн во взрывных устройствах при их срабатывании.

За аналоги взяты способ регистрации давления и перемещения ударной волны, патент РФ 2168158, опубл. 27.05.2001, заключающийся в том, что в диэлектрической среде размещают пьезорезистивный датчик, путем соударения с металлической пластиной возбуждают в среде ударную волну, регистрируют напряжение на датчике, по которому определяют давление и момент времени прихода к датчику фронта ударной волны, и датчик ударных волн, патент РФ 2262088, опубл. 10.10.2005, содержащий пьезоэлемент с двумя электродами, рабочая поверхность которого ориентирована в сторону направления распространения ударных волн.

Материалов по способу установки и конструкторскому исполнению элементов закрепления датчиков для контроля прохождения ударной волны непосредственно на взрывном устройстве найдено не было.

Точность измерений взрывных быстропротекающих процессов является важнейшим фактором, а снижение уровня взрывобезопасности - одна из главных задач в области взрывного дела.

Техническим результатом заявляемого изобретения является создание устройства с высокой точностью контроля времени прохождения ударных волн в заданных точках при детонации ВВ и повышенным уровнем безопасности.

Указанный результат достигается тем, что устройство контроля прохождения ударной волны во взрывном устройстве состоит из матрицы с каналами, заполненными пластичным ВВ, и имеет точки контроля времени прохождения ударной волны по ВВ в каналах матрицы, защитного корпуса с отверстиями над точками контроля, над которыми установлены датчики, каждый из которых установлен соосно в отверстии имеющейся накладки, выполненной в виде закрепленного на корпусе цилиндра с фланцем, а накладка, в свою очередь, установлена соосно относительно точки контроля в каналах матрицы.

Центрирование датчиков относительно точек контроля времени прохождения ударной волны обеспечивается установкой датчика по посадке скольжения в центральное отверстие накладки, которая в свою очередь центрируется вхождением цилиндрических штифтов технологического приспособления в установочные отверстия матрицы, при этом накладка крепится к корпусу механически, толщина и материал накладки обеспечивает необходимую защиту ВВ в зазоре между датчиком и отверстием в корпусе.

Центрирование датчиков по отверстию накладки, а ее - по вхождению технологических штифтов в установочные отверстия матрицы обеспечивает повышенную точность установки датчиков в точке контроля времени прохождения ударной волны по ВВ в каналах матрицы при его детонации. Перекрытие накладками отверстий в корпусе исключает доступ к ВВ в каналах матрицы, подходящих к месту контроля времени прохождения ударной волны, и тем самым повышает взрывобезопасность взрывного устройства. Крепление накладки к корпусу сохраняет ее положение при любом расположении взрывного устройства в пространстве, воздействии на него вибраций и механических инерционных нагрузок, таким образом сохраняется недоступность к ВВ в каналах матрицы, находящихся внутри отверстия корпуса и, следовательно, обеспечивается повышенная взрывобезопасность.

Изготавливают накладки из материала и толщиной, обеспечивающими необходимую защиту ВВ в зазоре между датчиком и отверстием в корпусе, тем самым повышается взрывобезопасность устройства.

На чертеже изображен общий вид узла в сборе с установкой датчиков по заявляемому способу, где:

1 - матрица с каналами, заполненными пластичным ВВ, 2 - точка котроля, 3 - датчик, 4 - корпус изделия, 5 - накладка, 6 - накидная гайка, 7 - резьбовая пара, 8 - котировочные элементы, А - центрирующие отверстия.

Конкретное выполнение можно показать на примере устройства, состоящего из матрицы 1 из сополимера акрилонитрилбутадиенстирольного АБС-2020 с каналами, заполненными пластичным ВВ, корпуса изделия 4 из алюминиевого сплава АК6 толщиной 3 мм, датчика 3, накладки 5 из алюминиевого сплава Д16Т толщиной 3 мм, двух резьбовых пар 7 из стали с резьбой М4, пары котировочных элементов 8 диаметром 1 мм для установки технологического приспособления и накидной гайки 6 из стали с резьбой M12.

Датчики устанавливаются следующим образом: через отверстие в накладке 5 в центрирующие отверстия А вводятся по посадке скольжения котировочные элементы 8, тем самым накладка 5 устанавливается в положение, соответствующее положению ее центрального отверстия над точкой контроля 2 времени прохождения ударной волны по каналу с ВВ, это положение накладки фиксируется резьбовыми парами 7, а юстировочные элементы 8 изымаются, затем в центральное отверстие накладки 5 по посадке скольжения устанавливается датчик 3 и накидной гайкой 6 поджимается к матрице 1.

Таким образом обеспечивается повышенная точность установки датчика 3 над точкой контроля 2 времени прохождения ударной волны по ВВ при его детонации; перекрытие накладками 5 зазоров между датчиками 3 и отверстиями в корпусе 4 исключает доступ к ВВ в этом зазоре, толщина и материал накладки обеспечивают необходимую прочность защиты ВВ, фиксирование положения накладки 5 резьбовыми парами 7 сохраняет ее при любом положении взрывного устройства в пространстве и при воздействии вибраций и механических инерционных нагрузок. Тем самым все это обеспечивает повышенную взрывобезопасность взрывного устройства.