заглушка

Формула изобретения

Заглушка, содержащая осесимметричный, относительно заглушаемого отверстия, корпус, в котором выполнено сквозное отверстие под стяжной болт, содержащая стяжной болт, центрирующий элемент, отличающаяся тем, что центрирующий элемент выполнен как часть корпуса с диаметром D, равным диаметру заглушаемого отверстия конструкции, отверстие под стяжной болт относительно оси заглушаемого отверстия выполнено с эксцентриситетом Е, значение которого составляет E 0,5·(D-d), где d - диаметр стяжного болта, максимально удаленная часть опорной поверхности головки стяжного болта находится на расстоянии R_M от оси стяжного болта в пределах численных значений (0,5·D-E)<R_M (0,5·D+E), при этом головка стяжного болта на дуге окружности не менее 180° не имеет материала по всей толщине головки стяжного болта за пределами диаметра d стяжного болта.

Описание изобретения к патенту

Заглушка относится к устройствам для перекрытия отверстий в конструкциях, доступ к которым имеется только с одной стороны.

Известна конструкция заглушки, содержащей осесимметричный, относительно заглушаемого отверстия, корпус или крышку, в котором выполнено сквозное отверстие под стержень с головкой, содержащая элементы, центрирующие заглушку относительно заглушаемого отверстия (Патент RU 2253062 С1, 28.10.2003. Быстросъемный уплотнительный узел неподвижного соединения).

Недостатками конструкции являются сложность и многоэлементность конструкции заглушки, необходимость обеспечения специальной конфигурации заглушаемого отверстия для введения в него крышки с диаметром, большим, чем диаметр заглушаемого отверстия.

Наиболее близким к заявляемой конструкции техническим решением - прототипом является конструкция заглушки, содержащей осесимметричный, относительно заглушаемого отверстия, корпус, в котором выполнены сквозные отверстия под стяжные болты, содержащей стяжные болты, центрирующий элемент (Патент RU 2233396 С2, 29.08.2002. Заглушка (варианты)).

Недостатками известного устройства являются сложность и многоэлементность конструкции заглушки, необходимость выполнения корпуса составным для ввода его в заглушаемое отверстие меньшего диаметра, чем корпус, сложность процедуры монтажа.

Технической задачей изобретения является упрощение конструкции заглушки, снижение трудоемкости монтажных работ.

Решаемая техническая задача в конструкции заглушки, содержащей осесимметричный, относительно заглушаемого отверстия, корпус, в котором выполнено сквозное отверстие под стяжной болт, содержащей стяжной болт, центрирующий элемент, достигается тем, что центрирующий элемент выполнен как часть корпуса с диаметром D, равным диаметру заглушаемого отверстия конструкции, отверстие под стяжной болт относительно оси заглушаемого отверстия выполнено с эксцентриситетом Е, значение которого составляет Е 0,5·(D-d), где d - диаметр стяжного болта, максимально удаленная часть опорной поверхности головки стяжного болта находится на расстоянии R_м от оси стяжного болта в пределах численных значений (0,5·D-Е)<R_м (0,5·D+Е), при этом головка стяжного болта на дуге окружности не менее 180° не имеет материала по всей толщине головки стяжного болта за пределами диаметра d стяжного болта.

Технический результат в части выполнения заглушки с центрирующим элементом как части корпуса с диаметром D, равным диаметру заглушаемого отверстия конструкции, выполнения головки стяжного болта на дуге окружности не менее 180° без материала по всей толщине головки стяжного болта за пределами диаметра d стяжного болта, выполнения отверстия под стяжной болт относительно оси заглушаемого отверстия с эксцентриситетом заключается в упрощении конструкции заглушки, уменьшении числа входящих в нее элементов, в уменьшении трудоемкости монтажа.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 приведен продольный разрез заглушки, установленной на заглушаемом отверстии конструкции; на фиг.2 дан вид А фигуры 1 на торцевую поверхность заглушки со стороны места, не доступного для монтажа; на фиг.3 приведен продольный разрез заглушки в начальный момент ее установки на заглушаемое отверстие конструкции.

Заглушка имеет корпус 1 длиной L с выполненным в нем отверстием диаметром d под стяжной болт 2, гайку 3. Заглушка устанавливается при необходимости заглушить отверстие диаметром D в элементе конструкции 4 толщиной Н, доступ к которому при монтаже возможен только с одной стороны 5, а другая сторона 6 является внутренней и не доступной для монтажа. Стяжной болт 2 заглушки имеет на конце поверхность 7 под ключ. Ось отверстия под стяжной болт 2, выполненного в корпусе 1, расположена с эксцентриситетом Е относительно оси заглушаемого отверстия конструкции 4 и центрирующего элемента корпуса 1, значение которого составляет Е 0,5·(D-d). Максимально удаленная часть опорной поверхности головки стяжного болта находится на расстоянии R_м от оси стяжного болта в пределах численных значений (0,5·D-Е)<R _м (0,5·D+Е). Головка стяжного болта на дуге окружности не менее 180° не имеет материала по всей толщине головки стяжного болта за пределами диаметра d стяжного болта.

Например, выбор размеров и формы элементов заглушки может осуществляться в следующей последовательности: при реализации задачи заглушить отверстия диаметром 12 мм в конструкции газотурбинного привода НК-16СТ производства ОАО «Казанское моторостроительное производственное объединение» в элементе корпуса толщиной Н=5 мм стыка газогенератора и свободной турбины газотурбинного привода, при установке в конструкцию привода НК-16СТ дополнительного оборудования в условиях эксплуатации, наружная центрирующая поверхность корпуса 1 заглушки выполнена диаметром 12 мм, соответствующим диаметру заглушаемого отверстия, отверстие под стяжной болт 2 выполнено диаметром 8 мм, соответственно, и сам болт 2 выполнен наружным диаметром 8 мм и с резьбой М8. Ось стяжного болта 2 относительно оси заглушаемого отверстия конструкции 4 и оси центрирующего элемента корпуса 1 выполнена с эксцентриситетом Е=2 мм, что является предельно возможным значением согласно зависимости Е 0,5·(D-d). Максимально удаленная часть опорной поверхности головки стяжного болта выполнена на расстоянии R_м=7 мм от оси стяжного болта 2, что находится в пределах возможных значений, определенных зависимостью (0,5·D-Е)<R_м (0,5·D+Е), а именно для рассматриваемого случая 4 мм<R_м 8 мм, ближе к верхнему значению, что обеспечивает достаточно надежный захват. Головка стяжного болта 2 на дуге окружности 180° не имеет материала по всей толщине головки стяжного болта 2 за пределами диаметра d=8 мм стяжного болта.

Монтаж заглушки выполняется следующим образом: стяжной болт 2 со стороны резьбы вставляют в отверстие, выполненное для него в корпусе 1, наворачивают на конец резьбовой части стяжного болта 2 гайку 3 таким образом, чтобы расстояние от опорной поверхности головки стяжного болта 2 до гайки 3 было больше, чем длина L корпуса 1, поворачивают максимально удаленную часть опорной поверхности головки стяжного болта 2 в сторону оси центрирующего элемента корпуса 1, соответственно, и в сторону оси заглушаемого отверстия конструкции 4, получая положение заглушки (фиг.3), которое может быть вставлено в заглушаемое отверстие конструкции 4. Заглушку в сборе вставляют в заглушаемое отверстие конструкции 4, после чего стяжной болт 2 поворачивают на угол 180° относительно корпуса 1 (фиг.2) и затягивают гайку 2 до упора, придерживая стяжной болт 2 от проворачивания ключом за поверхность 7. В результате описанных действий отверстие в конструкции 4 заглушено (фиг.1). При необходимости для герметизации между опорными поверхностями гайки 2 и корпуса 1, либо корпуса 1 и конструкции 4 могут быть установлены различные прокладки.

Решение поставленной технической задачи изобретения позволяет упростить конструкцию заглушки, снизить трудоемкость монтажных работ.