чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, церий, кобальт, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,2-0,4; магний 0,008-0,012; церий 0,2-0,25; кобальт 0,2-0,4; бор 0,05-0,1; вольфрам 0,5-0,7; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к составам серого чугуна, который может быть использован в транспортном машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 2,6-3,2; марганец 0,2-0,7; магний 0,03-0,07; церий 0,02-0,05; кобальт 0,03-0,15; бор 0,005-0,02; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, церий, кобальт, бор, железо, дополнительно включает вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2: марганец 0,2-0,4; магний 0,008-0,012; церий 0,2-0,25; кобальт 0,2-0,4; бор 0,05-0,1; вольфрам 0,5-0,7; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:	Предел прочности, кгс/мм2
Углерод	Кремний	Марганец	Магний	Церий	Кобальт	Бор	Вольфрам	Железо
1	3,0	1,2	0,4	0,008	0,2	0,2	0,1	0,5	ост.	82-85
2	3,2	1,0	0,3	0,01	0,3	0,3	0,07	0,6	ост.	82-85
3	3,4	0,8	0,2	0,012	0,25	0,4	0,05	0,7	ост.	82-85

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Церий и магний способствуют образованию шаровидных выделений графита, имеющих плавные очертания и не ослабляющих металлическую основу чугуна. Церий нейтрализует вредное влияние примесей серы. Бор стабилизирует карбиды, увеличивает твердость сплава. Кобальт улучшает металлическую основу сплава, упрочняет твердый раствор. Вольфрам увеличивает твердость и прочность чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием (сплавами магния) и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают сфероидизирующему отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источник информации

1. SU 1827395 A1, 1993.