гидравлический пресс с разгрузкой базовых деталей
Классы МПК: | B30B1/34 с несколькими плунжерами, воздействующими на плиту |
Автор(ы): | Кулагин Дмитрий Александрович (RU), Марков Дмитрий Всеволодович (RU), Марков Дмитрий Геннадьевич (RU), Марков Михаил Владимирович (RU), Моисеев Артем Павлович (RU), Сурков Иван Александрович (RU), Филатов Сергей Николаевич (RU), Чеботарев Валентин Николаевич (RU), Чикалов Сергей Геннадьевич (RU) |
Патентообладатель(и): | ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "НАДЕЖНОСТЬ ПЛЮС" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2007-07-27 публикация патента:
20.08.2009 |
Изобретение относится к оборудованию для обработки материалов давлением. Гидравлический пресс содержит станину, подвижную траверсу, балку, верхний и нижний инструменты. Станина выполнена в виде верхней и нижней поперечин. Поперечины соединены между собой колоннами. Пресс оснащен дополнительным гидравлическим прессом. Дополнительный пресс содержит верхние траверсы, тяги, цилиндры с рабочей жидкостью, колонны и нижнюю траверсу. Дополнительный пресс установлен с возможностью передачи его усилия подвижной траверсе посредством тяг и верхних траверс. Кроме того, обеспечивается передача усилия дополнительного пресса нижнему инструменту посредством колонн дополнительного пресса, нижней траверсы и штырей. В результате обеспечивается уменьшение габаритов пресса и повышение его долговечности. 8 ил.
Формула изобретения
Гидравлический пресс, содержащий станину в виде верхней и нижней поперечин, соединенных между собой колоннами, подвижную траверсу, балку, верхний и нижний инструменты, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным гидравлическим прессом, который содержит верхние траверсы, тяги, цилиндры с рабочей жидкостью, колонны и нижнюю траверсу и установлен с возможностью передачи его усилия подвижной траверсе посредством тяг и верхних траверс и нижнему инструменту посредством колонн дополнительного гидравлического пресса, нижней траверсы и штырей.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при проектировании новых гидравлических прессов, а также для модернизации существующего оборудования.
Известны гидравлические прессы, выполненные с нижними цилиндрами и подвижными рамами (А.Ф.Белов. Б.В.Розанов. В.П.Линц. Объемная штамповка на гидравлических прессах. - М.: Машиностроение, 1986 г., с.43). Цилиндры опираются на нижнее основание, плунжеры их давят на поперечины подвижных рам. Прессы с подвижной станиной имеют меньшую высоту над полом цеха.
Известны также гидравлические прессы, где схема с подвижной рамой применена в комбинации с обычной неподвижной станиной (А.Ф.Белов. Б.В.Розанов. В.П.Линц. Объемная штамповка на гидравлических прессах. - М.: Машиностроение, 1986 г., с.43). Пресс имеет два рабочих цилиндра, один из которых вмонтирован в верхнюю поперечину неподвижной станины, а другой опирается на ее нижнюю поперечину, плунжер его давит на нижнюю поперечину подвижной рамы. Такую конструктивную схему обычно называют "тандем". Прессы, построенные по этой схеме, имеют меньшие габариты в плане.
Недостатком известных гидравлических прессов является необходимость иметь большое подпрессовое пространство для размещения нижней поперечины подвижной рамы. Кроме того, в схеме "тандем" нижняя поперечина неподвижной станины воспринимает нагрузки от суммарного усилия верхнего и нижнего цилиндров.
Техническим результатом изобретения является устранение указанных недостатков путем замены подвижной рамы дополнительным гидравлическиим прессом, который встраивается в основной. При этом цилиндры дополнительного гидравлического пресса располагаются между колоннами основного гидравлического пресса. Усилие дополнительного гидравлического пресса передается на подвижную траверсу и замыкается непосредственно на нижнем инструменте. За счет этого можно сократить габариты гидравлического пресса по высоте, разгрузить нижнюю поперечину станины и увеличить его технологическое усилие.
Предлагаемый пресс изображен на фиг.1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, где на фиг.1 - общий вид пресса, на фиг.2 - вид сбоку, на фиг.3 - разрез по А-А. На фиг.4, 5, 6, 7 показано как дополнительный пресс может быть встроен в уже существующий.
Основной пресс состоит из верхней поперечины 1, нижней поперечины 2, колонн 3, подвижной траверсы 4, главных цилиндров 5, балки 6, нижнего инструмента 7 и верхнего инструмента 8. Нижняя поперечина 2 и верхняя поперечина 1 соединены между собой колоннами 3 и составляют станину пресса. Дополнительный пресс состоит из верхней траверсы 9, тяг 10, цилиндров 11, колонн 12, нижней траверсы 13, штырей 14, плунжера 15. В поршневой части плунжера выполнен цилиндр возвратного хода с плунжером 16.
Работа гидравлического пресса осуществляется следующим образом.
После подачи рабочей жидкости в главные цилиндры 5 их плунжеры перемещают подвижную траверсу 4, которая, в свою очередь, через балку 6 передает усилие на верхний инструмент 8.
После подачи рабочей жидкости в цилиндры 11 дополнительного гидравлического пресса они перемещаются вниз и через тяги 10 и верхние траверсы 9 передают усилие на подвижную траверсу 4, которая, в свою очередь, через балку 6 передает усилие на верхний инструмент 8. Снизу через колонны 12, траверсу 13 и штыри 14 усилие замыкается непосредственно на нижнем инструменте 7. Возврат подвижной траверсы 4 осуществляется возвратным цилиндром.
Так как при применении данной схемы не требуется большого подпрессового пространства, то можно значительно снизить габариты пресса. Полное усилие гидравлического пресса воспринимается только подвижной траверсой, балкой и нижним инструментом. Разгрузка деталей станины также позволяет снизить их габариты и повысить долговечность. Наибольший экономический эффект от применения такой схемы можно получить при модернизации существующих гидравлических прессов с целью повышения рабочего усилия. Встраивая дополнительные гидравлические прессы, подобные изображенным на фиг.3, можно повышать рабочее усилие существующего оборудования, не перегружая базовые детали.
Класс B30B1/34 с несколькими плунжерами, воздействующими на плиту