способ нанесения защитного покрытия на подкормку для пчел

Формула изобретения

Способ нанесения защитного покрытия на подкормку для пчел в виде гранул шарообразной формы, заключающийся в погружении их свободным падением с одновременным вращением вокруг собственного центра тяжести в жидкий защитный состав (воск), удалении излишков защитного покрытия в горячей воде и упрочнении его в холодной воде, отличающийся тем, что перед погружением их в жидкий защитный состав поверхность гранул осушают холодным воздухом.

Описание изобретения к патенту

Известен способ нанесения защитного покрытия на подкормку для пчел, заключающийся в прохождении гранул подкормки свободным падением без контакта с рабочими органами устройства через слой жидкого защитного состава с последующим удалением излишков защитного покрытия в горячей и упрочнением его в холодной воде (RU 2125368 С, кл. А23K 1/18, 1999).

Известен способ нанесения защитного покрытия на подкормку в виде гранул, заключающийся в погружении их свободным падением с одновременным вращением их вокруг собственного центра тяжести в жидкий защитный состав (воск), удалении излишков защитного покрытия в горячей воде и упрочнении его в холодной воде (RU 2174748 С1, кл. А23K 1/18).

Недостатками обоих способов является то, что защитная оболочка из-за испарения влаги с поверхности гранул часто растрескивается. При дальнейшем охлаждении гранул с нанесенным защитным покрытием в слое холодной воды часть подкормки вымывается через трещины в покрытии, а при длительном хранении гранулы подкормки с треснутой оболочкой теряют влагу, засыхают и становятся труднодоступными для пчел.

Задача, на решение которой направлено изобретение и технологический результат от его использования, заключается в том, чтобы защитная восковая оболочка на гранулах подкормки была равномерна по толщине и не растрескивалась при хранении.

Технический результат достигается тем, что в способе нанесения защитного покрытия на подкормку для пчел в виде гранул шарообразной формы, заключающемся в погружении их свободным падением с одновременным вращением вокруг собственного центра тяжести в жидкий защитный состав (воск), удалении излишков защитного покрытия в горячей воде и упрочнении его в холодной воде, перед погружением в жидкий защитный состав поверхность гранул осушают.

Способ нанесения защитного покрытия на подкормку для пчел в виде гранул шарообразной формы изображен на фиг.1 и осуществляется следующим образом. Из холодильной установки 1 вентилятором 2 забирается холодный воздух, который, поступая через распределительные каналы 3, охлаждает поверхность гранул подкормки 5. Затем гранулы транспортером 4 подаются в лоток 6, откуда свободным падением с одновременным вращением вокруг собственного центра тяжести погружаются в устройство для нанесения защитного покрытия 7. Транспортер приводится в движение с помощью электропривода.

Устройство для нанесения защитного покрытия 7 изображено на фиг.2. Оно имеет подводящий 9 и сливной 10 патрубки. Ванна на внутренней поверхности имеет два кольцевых выступа, разделяющих ее на технологические зоны: зону расплавленного воска, зону горячей воды, зону холодной воды. В первой и второй зонах расположены нагревательные элементы.

Устройство для нанесения защитного покрытия на гранулы подкормки для пчел работает следующим образом.

Камера 8 заполняется через подводящий патрубок 9 холодной водой, которая снизу поступает в первую и вторую зоны ванны. Первая зона сверху заполняется воском. Уровень воды в камере поддерживается при помощи сливного патрубка 10. При включении нагревательных элементов 11 воск расплавляется, а вода во второй зоне нагревается выше температуры плавления воска.

Нанесение защитного покрытия на подкормку для пчел в виде гранул происходит следующим образом.

Подкормка 5 в виде гранул шарообразной формы с предварительно осушенной поверхностью по лотку 6 под действием силы тяжести скатывается и свободным падением с одновременным вращением вокруг собственного центра тяжести погружается в ванну 12. В ванне гранулы подкормки проходят слой расплавленного воска, в котором на осушенной поверхности гранул образуется защитное покрытие, затем - вторая зона с горячей водой, где с них удаляются излишки воска, после чего гранулы подкормки попадают в третью зону с холодной водой, где происходит уплотнение защитного покрытия за счет отвердевания воска. После этого гранулы подкормки с защитным покрытием попадают на выгрузной транспортер 13 и удаляются из камеры 8. В камеру 8 через подающий патрубок 9 постоянно поступает холодная вода, а подогретая за счет теплообмена вода поднимается в камере вверх и сливается через сливной патрубок 10.

Предварительное осушение гранул подкормки перед подачей в устройство для нанесения защитного покрытия позволяет добиться получения защитной оболочки, равномерной по толщине и не растрескивающейся при хранении. Результаты сравнительных испытаний нанесения защитной восковой оболочки на гранулы подкормки существующим и предлагаемым способами сведены в таблицу 1.

Таблица 1. Результаты сравнительных испытаний нанесения защитной восковой оболочки на шарообразные гранулы тестообразной подкормки пчелам существующим и предлагаемым способами (при температуре расплавленного воска 85°С, температуре слоя горячей воды 80°С, температуре слоя холодной воды 15°С, подача гранул гравитационным способом с одновременным вращением вокруг собственного центра тяжести, повторность каждого опыта десятикратная)
№ п/п	Оценка качества защитного покрытия при существующем способе (без осушения поверхности гранул)	Оценка качества защитного покрытия при предлагаемом способе (с предварительным осушением)
1	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.5 мм	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.5 мм
2	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.45 мм. Имеются трещины.	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.6 мм
3	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.6 мм	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.45 мм
4	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.4 мм	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.7 мм
5	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.7 мм	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.4 мм
6	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.5 мм	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.5 мм
7	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.75 мм. Имеются трещины.	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.6 мм
8	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.45 мм	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.75 мм
9	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.5 мм	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.45 мм
10	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.4 мм. Имеются трещины.	Покрытие, равномерное по толщине, средняя толщина защитной оболочки 0.5 мм

При изготовлении подкормки существующим способом получалось порядка 30% гранул с треснутым защитным покрытием. Применение предлагаемого способа подготовки гранул к нанесению защитного покрытия позволяет полностью исключить данный негативный фактор.