способ получения известково-аммиачной селитры
Классы МПК: | C05G1/08 нитрата аммония с известняком или углекислым кальцием |
Автор(ы): | Киселевич Петр Викторович (RU), Хохлов Владимир Михайлович (RU), Бойков Сергей Владимирович (RU), Шевелев Александр Николаевич (RU), Абрамов Олег Борисович (RU), Захарова Ольга Михайловна (RU), Мухачева Татьяна Ефимовна (RU), Медянцева Дарья Геннадьевна (RU) |
Патентообладатель(и): | Закрытое акционерное общество "Завод минеральных удобрений Кирово-Чепецкого химического комбината" (ЗАО "ЗМУ КЧХК") (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2008-02-26 публикация патента:
27.07.2009 |
Изобретение относится к способу получения гранулированной известково-аммиачной селитры, применяемой в сельском хозяйстве. Сущность способа заключается в смешении конверсионного мела с влажностью не более 1 мас.% с плавом или концентрированным раствором нитрата аммония в присутствии ингибитора образования нитрата кальция и последующем гранулировании полученной суспензии. Конверсионный мел, подаваемый на смешение, содержит нитрат аммония предпочтительно в количестве 1-3 мас.%. Способ позволяет добиться снижения общего пылеуноса и обогащения пыли меловой составляющей, упростить утилизацию скрубберных растворов. 1 з.п. ф-лы.
Формула изобретения
1. Способ получения известково-аммиачной селитры, включающий смешение конверсионного мела с влажностью не более 1 мас.% с плавом или концентрированным раствором нитрата аммония в присутствии ингибитора образования нитрата кальция с последующим гранулированием, отличающийся тем, что на смешение берут конверсионный мел, содержащий нитрат аммония в количестве не менее 1 мас.%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание нитрата аммония в конверсионном меле поддерживают в пределах 1-3 мас.%.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к способам получения азотных удобрений, а именно известково-аммиачной селитры (ИАС). Последняя находит все более широкое применение в сельском хозяйстве, постепенно вытесняя аммиачную селитру, так как имеет важное преимущество перед ней: содержит в своем составе карбонат кальция, который делает удобрение взрывобезопасным, а при внесении в почву препятствует ее закисанию.
Одним из основных требований, предъявляемых к ИАС и определяющих ее потребительские свойства, является минимальное содержание нитрата кальция, образование которого возможно за счет взаимодействия нитрата аммония и карбоната кальция. Поэтому известные способы предусматривают введение в состав удобрения ингибиторов, препятствующих образованию нитрата кальция. В качестве последних применяют соединения магния, сульфатов, фосфатов и др.
Известные способы получения ИАС включают приготовление пульпы карбоната кальция в безводном плаве или концентрированном растворе нитрата аммония в присутствии ингибиторов образования нитрата кальция с последующим гранулированием соответственно методом приллирования или в барабанном грануляторе-сушилке. В качестве карбоната кальция предложено использовать природные измельченные мел, известняк, доломит или так называемый конверсионный мел - продукт обработки карбонатом аммония тетрагидрата нитрата кальция, побочного продукта производства сложных удобрений по азотнокислотной технологии [пат. РФ № № 2096394, 2281274, 2290391].
В частности, известен способ получения ИАС из суспензии карбоната кальция в концентрированном растворе нитрата аммония с добавкой 2-3 мас.% карбоната аммония [пат. РФ № 2077484, кл. С01С 1/00, опубл. 20.04.1997]. Недостатком способа является высокое содержание нитрата кальция в целевом продукте: 0,9-2,1 мас.%.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения ИАС, включающий смешение конверсионного мела с влажностью не более 1 мас.% с плавом нитрата аммония в присутствии ингибитора образования нитрата кальция с последующим гранулированием [пат. РФ № 2223934, кл. С05G 1/08, опубл. 20.02.2004].
Недостаток способа заключается в заметном пылеуносе гранулируемого материала с абгазами, выходящими из гранбашни или аппаратов БГС. При этом выносимая пыль обогащена меловой составляющей. Это осложняет работу пылеочистного оборудования и утилизацию промывных (скрубберных) растворов, то есть осложняет способ получения ИАС.
Технической задачей, решаемой предложенным способом, является уменьшение общего пылеуноса и обогащения пыли меловой составляющей, упрощение утилизации скрубберных растворов и, в конечном итоге, упрощение способа.
Поставленная техническая задача решается тем, что в способе получения известково-аммиачной селитры, включающем смешение конверсионного мела с влажностью не более 1 мас.% с плавом или концентрированным раствором нитрата аммония в присутствии ингибитора образования нитрата кальция с последующим гранулированием, согласно изобретению на смешение берут конверсионный мел, содержащий нитрат аммония в количестве не менее 1 мас.%.
Содержание нитрата аммония в конверсионном меле поддерживают в пределах 1-3 мас.%.
Пример 1
Высушенный до остаточной влажности 0,1-1% (здесь и далее % массовые) конверсионный мел, содержащий 1-3% нитрата аммония, смешивают при температуре 110-130°С с 87-90%-ным раствором нитрата аммония, содержащим добавки ингибиторов образования нитрата кальция (соединения магния, фосфатов и сульфатов). Соотношение CaCО 3:NH4NО3 при смешении поддерживают в пределах (0,25÷0,27):1 (по 100%-ным веществам).
Полученную пульпу гранулируют и сушат в аппарате БГС. Из гранулята извлекают целевую фракцию (2-5 мм) известными приемами (рассев, дробление крупной фракции в БГС, возврат мелкой фракции в БГС в качестве внешнего ретура).
Получают 25 т/ч целевого продукта (N - 26÷27%, нитрат кальция - менее 0,2%), содержащего фракцию 2-5 мм в количестве 92-96%.
Отходящие из БГС абгазы в количестве 60000 м3/ч очищают от пыли сначала в аппарате циклонного типа с подачей уловленной пыли во внешний ретур, а затем в скруббере, орошаемом водой.
Содержание пыли в абгазах, поступающих на "мокрую" очистку, составляет 3-4 г/м3, или 180-240 кг/ч (0,7-1,0% от целевого продукта).
В получаемом скрубберном растворе соотношение CaCО3:NH4NО3 близко к 0,26:1, что свидетельствует об отсутствии обогащения пыли меловой составляющей. Фракционный состав меловой составляющей соответствует фракционному составу исходного конверсионного мела.
При этом отмечается, что пылеунос снижается пропорционально увеличению содержания нитрата аммония в исходном конверсионном меле.
Исходя из технологических соображений, оптимальный диапазон содержания нитрата аммония в исходном конверсионном меле следует поддерживать в пределах 1-3%.
Пример 2
Технологический процесс ведут, используя конверсионный мел с содержанием нитрата аммония 0,3-0,7%.
При этом отмечают увеличение содержания пыли в абгазах, поступающих на "мокрую" очистку, до 6-10 г/м3 или 360-600 кг/ч (1,4-2,4%) от целевого продукта). В скрубберном растворе соотношение CaCО3:NH4NО3 возрастает до (0,29÷0,3):1, т.е. имеет место обогащение пыли меловой составляющей, которая обогащена фракцией менее 0,01 мм.
При утилизации скрубберного раствора на узле фильтрования конверсионного мела отмечают снижение производительности фильтров из-за забивок пор фильтровальной ткани. При этом ухудшение показателей пропорционально снижению содержания нитрата аммония в исходном конверсионном меле.
Приведенные данные показывают, что предложенный способ позволяет уменьшить общий пылеунос, обогатить его меловой составляющей, упростить утилизацию скрубберных растворов и тем самым обеспечивает упрощение способа.
Положительный эффект, по-видимому, связан с тем, что присутствие нитрата аммония в конверсионном меле улучшает его смачиваемость в растворе или плаве нитрата аммония, и за счет этого реализуются условия для равномерного смешения реагентов, исключения повышенного пылеуноса и его обогащения меловой составляющей.
Класс C05G1/08 нитрата аммония с известняком или углекислым кальцием