сталь

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит калий, серебро и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	0,06-0,08
кремний	0,25-0,35
марганец	0,6-1,0
никель	0,6-1,0
ванадий	0,14-0,18
ниобий	0,26-0,32
азот	0,003-0,005
празеодим	0,1-0,14
калий	0,0001-0,0002
серебро	0,001-0,002
кобальт	0,4-0,6
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам стали, которая может быть использована в автомобильной промышленности.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,02-0,1; кремний 0,6; марганец 1,5-2,5; никель 0,01-2,0; ванадий 0,001-0,1; ниобий 0,01; азот 0,006; празеодим 0,0001-0,02; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим, железо, дополнительно содержит калий, серебро и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,06-0,08; кремний 0,25-0,35; марганец 0,6-1,0; никель 0,6-1,0; ванадий 0,14-0,18; ниобий 0,26-0,32; азот 0,003-0,005; празеодим 0,1-0,14; калий 0,0001-0,0002, серебро 0,001-0,002; кобальт 0,4-0,6; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица

Компоненты	Содержание, мас.% в составах
1	2	3
Углерод	0,06	0,07	0,08
Кремний	0,35	0,3	0,25
Марганец	1,0	0,8	0,6
Никель	1,0	0,8	0,6
Ванадий	0,14	0,16	0,18
Ниобий	0,32	0,29	0,26
Азот	0,005	0,004	0,003
Празеодим	0,14	0,12	0,1
Калий	0,0002	0,00015	0,0001
Серебро	0,002	0,0015	0,001
Кобальт	0,6	0,5	0,4
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при растяжении, кг/мм2	62-64	62-64	62-64

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий и ванадий упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии с ванадием и ниобием, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Калий и серебро способствуют измельчению зерна, присутствие празеодима препятствует его росту, при этом празеодим нейтрализует вредное влияние примесей серы. Никель и кобальт увеличивает прочностные и пластические свойства стали.

Выплавка стали может быть проведена в вакуумной индукционной печи. Разливка стали осуществляется при температуре 1550-1570°С в слитки, которые в течение 1 ч выдерживают в плавильной камере, а затем охлаждают на воздухе. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источники информации

1. RU 2258762 С2, С22С 38/14, 2005.