чугун
Классы МПК: | C22C37/10 содержащие алюминий или кремний |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2008-06-16 публикация патента:
20.07.2009 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,15-0,2; ниобий 0,5-0,75; цирконий 0,07-0,11; ванадий 0,25-0,5; медь 2,8-3,2; вольфрам 0,6-0,8; эрбий 0,2-0,25; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ниобий, цирконий, ванадий, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам и эрбий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,15-0,2; ниобий 0,5-0,75; цирконий 0,07-0,11; ванадий 0,25-0,5; медь 2,8-3,2; вольфрам 0,6-0,8; эрбий 0,2-0,25; железо остальное.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в автомобильной промышленности, тракторном машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; ниобий 0-1,0; цирконий 0-1,0; ванадий 0-1,0; медь 0-4,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ниобий, цирконий, ванадий, медь, железо, дополнительно содержит вольфрам и эрбий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,15-0,2; ниобий 0,5-0,75; цирконий 0,07-0,11; ванадий 0,25-0,5; медь 2,8-3,2; вольфрам 0,6-0,8; эрбий 0,2-0,25; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 2,8 | 3,0 | 3,2 |
Кремний | 1,5 | 1,3 | 1,0 |
Марганец | 1,0 | 0,8 | 0,5 |
Алюминий | 0,15 | 0,17 | 0,2 |
Ниобий | 0,5 | 0,67 | 0,75 |
Цирконий | 0,07 | 0,09 | 0,11 |
Ванадий | 0,5 | 0,32 | 0,25 |
Медь | 2,8 | 3,0 | 3,2 |
Вольфрам | 0,6 | 0,7 | 0,8 |
Эрбий | 0,2 | 0,23 | 0,25 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Предел прочности чугуна при разрыве, кг/мм2 | ~90 | ~90 | ~90 |
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Вольфрам в сочетании с ниобием упрочняет твердый раствор. Алюминий и ванадий повышают вязкость и пластичность сплава, улучшают его структуру. Марганец тормозит выделение графита. Медь усиливает графитизацию и увеличивает содержание в сплаве перлита. Цирконий способствует измельчению перлита. Эрбий раскисляет сплав.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°C с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. JP 6.-121254 A, C22C 37/08, 1985.
Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний
чугун - патент 2529343 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529342 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529333 (27.09.2014) | |
алюминиевый чугун - патент 2529324 (27.09.2014) | |
антифрикционный чугун - патент 2527572 (10.09.2014) | |
чугун - патент 2525981 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525980 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525979 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525978 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2520886 (27.06.2014) |