способ изготовления изделий из бетона

Формула изобретения

Способ изготовления изделий из бетона, включающий формование путем заполнения открытых форм бетонной смесью, извлечение свежеотформованных предварительно отвержденных изделий из форм, транспортировку к месту твердения и выдерживание в естественных условиях до окончательного твердения бетона, отличающийся тем, что при изготовлении изделий из полистиролбетона после извлечения из формы перед транспортировкой к месту твердения предварительно отвержденные изделия охлаждают в течение 5÷10 мин при температуре -10÷-25°С до промерзания поверхностного слоя на глубину 2÷5 мм.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства и строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий, преимущественно стеновых блоков и панелей, из полистиролбетона для повышения надежности и прочности.

Из уровня техники известен способ изготовления изделий из бетона, включающий формование путем заполнения открытых форм бетонной смесью, извлечение свежеотформованных предварительно отвержденных изделий из форм, транспортировку к месту твердения и выдерживание в естественных условиях до окончательного твердения бетона (SU 371067, E04G 21/06, 1971). Основным недостатком такого решения является недостаточная прочность свежеотформованных предварительно отвержденных изделий, изготовленных из легких бетонов, например из полистиролбетона, что приводит к разрушению изделий при их транспортировке к месту окончательного твердения.

Изобретение направлено на повышение надежности и прочности строительных изделий, преимущественно стеновых блоков и панелей, при их изготовлении из полистиролбетона и ускорение процесса изготовления.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в способе изготовления изделий из бетона, включающем формование путем заполнения открытых форм бетонной смесью, извлечение свежеотформованных предварительно отвержденных изделий из форм, транспортировку к месту твердения и выдерживание в естественных условиях до окончательного твердения бетона, согласно изобретению при изготовлении изделий из полистиролбетона после извлечения из формы перед транспортировкой к месту твердения предварительно отвержденные изделия охлаждают в течение 5÷10 минут при температуре -10÷-25°С до промерзания наружного слоя на глубину 2÷5 мм с образованием твердой и прочной поверхностной корки.

Наличие дополнительной операции по охлаждению предварительно отвержденных изделий из полистиролбетона после извлечения из формы перед транспортировкой к месту твердения с замерзанием наружного слоя на глубину 2÷5 мм до образования твердой прочной поверхностной корки, состоящей из гранул полистиролбетона, покрытых тонкой ледяной оболочкой из замерзшей воды, обеспечивает прочное сцепление гранул полистирола наружного слоя между собой и достаточную для последующей перегрузки и транспортировки прочность самого изделия в целом. При этом существенно сокращается процесс изготовления изделий, поскольку на стадии предварительного выдерживания не требуется продолжительного доведения схватывания полистиролбетона до высокой прочности.

Способ изготовления изделий из бетона осуществляют следующим образом.

Открытые формы для соответствующего изделия заполняют полистиролбетонной смесью с объемным содержанием гранул пенополистирола размером 2÷3 мм от 70 до 90% и помещают на виброплощадку для формования. После схватывания полистиролбетона и извлечения свежеотформованных предварительно отвержденных изделий из форм, которые еще не набрали достаточной прочности, производят их ускоренное охлаждение в течение 5÷10 минут при температуре -10÷-25°С до замерзания наружного слоя на глубину 2÷5 мм с образованием твердой и прочной поверхностной корки, состоящей из гранул полистиролбетона, покрытых тонкой ледяной оболочкой из замерзшей воды, которая прочно связывает гранулы полистирола наружного слоя между собой и обеспечивает достаточную для последующей перегрузки и транспортировки прочность самого изделия в целом. Затем охлажденное и «поверхностно замороженное» изделие транспортируют к месту твердения, укладывают на стеллажи и производят выдерживание полистиролбетонных изделий в естественных условиях при температуре 10÷20°С до окончательного твердения полистиролбетона. При этом за счет теплоты окружающей среды замороженный поверхностный слой быстро размораживается, и предварительно проведенное ускоренное замораживание наружного поверхностного слоя не оказывает влияния ни на процесс твердения в естественных условиях, ни на конечную прочность готовых изделий.