способ силосования кормов

Формула изобретения

Способ силосования кормов, включающий трамбовку силосуемой массы, добавление микроэлементов и цеолитов, отличающийся тем, что дно силосной траншеи покрывают цеолитоподобной глиной - аланитом Северо-Осетинского месторождения слоем 30-40 см и каждый слой заготавливаемой массы поливают водным раствором парааминобензойной кислоты из расчета 1-2 кг на тонну силосуемой массы, растворенные в 100 л воды.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано в кормопроизводстве при заготовке кормов.

Известен способ силосования кормов, когда к силосуемой массе добавляют обогащающие добавки в виде сернокислого аммония, бикарбоната аммония, различные кислоты (Найденов А.С., Вербицкая Л.П., Ульянов B.C. «Полевое кормопроизводство с основами луговодства на Юге России», Краснодар, 2005 г., с.491-492).

Однако при производстве такого силоса повышаются затраты на заготовку биодобавок. При трамбовке скошенной травы и ее уплотнении выделяется большое количество жидкости, что снижает качество силоса.

Наиболее близким техническим решением является способ, при котором используют цеолит при заготовке силоса (Макаренко Л.Я., Макаренко Г.В. и Ларина Н.А. «Использование цеолита при заготовке силоса». - Кормопроизводство, 2007 г. № 3, с.31-32).

В способе-прототипе используют адсорбционную способность цеолита поглощать влажность силосуемой массы. Цеолит смешивают с силосуемой массой, что повышает его качество и энергетическую ценность.

Однако при первой же утрамбовке массы в силосной яме на дне собирается жидкость, что снижает качество силоса, усиливает негативные брожения, в результате чего возникают гнилостные и маслянокислые бактерии. Кроме того, при высокой влажности в бетонном хранилище разрушаются стенки. Все это снижает эффективность способа и качество силоса.

Целью изобретения является улучшение качества силоса и повышение эффективности силосования.

Поставленная цель достигается тем, что в отличие от способа-прототипа, на дно силосной траншеи помещают 30-40 см слой цеолитоподобной глины аланит и каждый слой заготавливаемой массы покрывают водным раствором парааминобензойной кислоты из расчета 1-2 кг на 1 т силосуемой массы.

Способ осуществляется следующим образом. На дно силосного хранилища выкладывают 30-40 см слой цеолитов (цеолитоподобные глины Северо-Осетинского месторождения; аланит, содержащий кальция - 30-33% , кремния - 51-53%, алюминия - 16-17%, железа - 5-6% и другие микроэлементы - сера, магний, марганец, цинк, кобальт, медь в дозах 0,1-1%). Параметры способа (30-40 см) обоснованы количеством жидкости, скапливающейся на дне хранилища. Скошенную измельченную массу кукурузы, мальвы или сорго в фазе молочно-восковой спелости равномерно укладывают слоями по 25-30 см. Поверхность массы поливают водным раствором парааминобензойной кислоты (ПАБК) из расчета 1-2 кг на 1 т массы, которые растворяют 100 л воды (концентрация раствора 0,1-0,2%), трамбуют техникой Т-150К или КСК-3,6. Перед употреблением ПАБК растворяют в горячей воде при температуре 60-80°С. ПАБК представляет собой естественный метаболит, относится к аминокислотам и витаминам, входит в состав фолиевой кислоты и является ее предшественником, широко распространена в растительном мире, находится в листьях, зародышах, семядолях, клубнях картофеля и т.п. Никакого отрицательного влияния на качество продукта не оказывает. ПАБК в организме крупного рогатого скота расщепляется и выделяется с мочой в виде гиппуровой кислоты парааминоглюконида.

Эмпирическая формула C₇H₇NO ₂ (молекулярная масса 137,14) представляет собой белый порошок без запаха, содержит 99,5% действующего вещества.

ПАБК - главный источник сопротивления болезнетворных и вредоносных агентов, усиливает процессы брожения и сохранение питательных веществ силосуемых культур.

Пример 1. На дно силосной траншеи длиной 27 м, высотой стен 3 м и шириной 9 м засыпали измельченный аланит слоем 30-40 см. Скошенную и измельченную массу мальвы в количестве 1 т разместили равномерно по всей площади траншеи слоем 30 см. В горячей воде (70°С) в объеме 100 л растворили 1 кг ПАБК и после опрыскивания зеленой массы осуществили трамбовку трактором Т-15.

Пример 2. Заготовку силоса провели, как и в первом примере. Использовали культуру кукурузы в фазе молочно-восковой спелости. При увлажнении массы 2 кг порошка ПАБК растворили в 100 л горячей воды. Полив горячей водой осуществили в смеси с цеолитоподобной глиной в количестве 1% от объема массы, т.е. на 1 т силоса применили 10 кг аланита. Следующий слой уложили через 30 мин. Такое послойное использование цеолита позволяет исключить подкормку животных цеолитом и обогатить силос микроэлементами природных источников и витаминами, сохранить оптимальную температуру 30-35°С.

Данные результатов опытов сведены в таблицу (по мальве).

Варианты опыта	Содержание протеина в сухом веществе	Кормовые единицы в 1 кг корма	Каротин, мг в 1 кг	pH	Влажность силоса, %
Прототип	9,12	0,28	18	4,2	80-85
Покрытие дна слоем цеолита	10,48	0,46	25	4,8	75-80
Предлагаемое	14,08	0,82	31	5,1	70-72
Послойное внесение ПАБК и цеолита	12,24	0,60	28	4,5	80-85

При такой заготовке силоса в траншее сохраняется оптимальная температура (30°С) и влажность (70-72%) при кислотности рН 5,1. Все эти параметры повышают качество силоса, его питательность.