способ приготовления формовочных смесей

Формула изобретения

Способ приготовления формовочных смесей, включающий подачу ожижающего агента и напыление лигносульфаната под давлением на поверхность песка в псевдоожиженном слое посредством форсунок, отличающийся тем, что напыление осуществляют под высоким давлением форсунками импульсного действия, при этом ожижающий агент подогревают до температуры 15 25°С.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам приготовления формовочных смесей.

Известны способы нанесения покрытий в псевдоожиженом слое, включающие единовременную загрузку необходимых количеств зернистого наполнителя в кипящий слой с его продувкой охлажденным до 0 15°С воздухом, содержащим связующий материал со 100% влажностью [Патент РФ № 2281831. Способ приготовления формовочных смесей. От 20.08.2006].

Недостатком этого способа для приготовления формовочной смеси является невозможность нанесения тонких пленок лигносульфаната (ЛСТ) на поверхность зерен песка из-за преждевременного затвердевания тонкодисперсной субстанции ЛСТ в холодном ожижающем агенте.

Задачей изобретения является получение на поверхности песка устойчивой тонкой пленки ЛСТ, обеспечивающей высокую прочность смеси при снижении расхода связующего и тем самым улучшение экономической и экологической обстановки на производстве.

Это достигается тем, что напыление осуществляют в псевдоожиженном слое с температурой 15 25°С при помощи форсунок импульсного действия под высоким давлением.

Сущность предложенного способа заключается в следующем: ЛСТ с помощью форсунок достаточно тонко распыляется импульсами в промежутках, между которыми происходит сушка пленок ЛСТ на поверхности песка, что позволяет управлять толщиной пленок связующего в самых широких пределах без прекращения кипения песка и охлаждения воздуха.

Практическое применение способа показано на следующем примере. Готовили смеси в кипящем слое: в первом случае при температуре 0 15°С ожижающего агента и непрерывном напылении лигносульфаната воздухом под давлением 6 ат. В результате получили смеси с сухой прочностью 0,12 0,13 МПа. В другом случае температуру агента повышали до 15 20°С и импульсно (импульс - 2 с, перерыв - 5 с) напыляли лигносульфанат под давлением 150 ат при прочих равных условиях. В результате получили сухую прочность смеси 0,6 0,8 МПа. Таким образом на лицо технический эффект предлагаемого изобретения.

Литература

1. Патент РФ № 2281831. Способ приготовления формовочных смесей. От 20.08.2006.