способ получения модифицированных пленок на основе поливинилового спирта

Классы МПК:C08F8/40 введение атомов фосфора или фосфорсодержащих групп
C08J5/18 изготовление пленок или листов
C08F116/06 поливиниловый спирт
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2007-12-27
публикация патента:

Изобретение относится к технологии получения пленок на основе поливинилового спирта с повышенной огне- и теплостойкостью и может быть использовано в различных отраслях промышленности, науки и техники, сельского хозяйства. Способ включает обработку поливинилспиртовых пленок смесью 5-10%-ного водного раствора борат метилфосфита с 5-10%-ным водным раствором хитозана при их массовом соотношении 1:1 и сушку. Полученные пленки обладают повышенной огне- и теплостойкостью, являются нетоксичными, биодеградируемыми и безопасными для окружающей среды. 1 табл.

Формула изобретения

Способ получения модифицированных пленок на основе поливинилового спирта обработкой указанных пленок водным раствором, включающим борат метилфосфита с последующей сушкой, отличающийся тем, что обработку проводят смесью 5-10%-ного водного раствора борат метилфосфита с 5-10%-ным водным раствором хитозана при их массовом соотношении 1:1.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способу получения пленок на основе поливинилового спирта (ПВС) с повышенной огне- и теплостойкостью, что позволяет использовать их в различных отраслях промышленности, науки и техники, сельского хозяйства.

Известен способ химической модификации пленок на основе ПВС растворами хлоридов рения с целью придания водо-, свето-, термостойкости и устойчивой окраски [Авторское свидетельство СССР № 332102, МПК C08F 27/04; опубл. 14.03.72].

Однако данный способ модификации не обеспечивает придание огнестойкости модифицируемым пленкам и продолжителен по времени.

Известен способ модификации пленок на основе ПВС путем обработки производными ортотитановой кислоты с целью придания повышенных физико-механических свойств и увеличения огнестойкости [Авторское свидетельство СССР № 319614, МПК C08F 27/00; опубл. 02.11.71].

Данный способ модификации не обеспечивает значительного увеличения огнестойкости пленок и требует сложного аппаратурного оформления.

Известен способ получения пленок на основе разбавленных и умеренно концентрированных растворов смесей хитозана с ПВС [Мухина В.Р. и др. Свойства растворов и пленок смесей хитозана с поливиниловым спиртом // Высокомол. соед. Серия А, том 43, № 10, 2001. - С.1797-1804].

Однако данный способ не обеспечивает получения пленок с достаточной огнестойкостью.

Известен способ модификации пленок на основе ПВС диалкилфосфитами. Пленки предварительно подвергаются дегидратации путем нагревания в течение 35 часов, в присутствии бисульфата калия как катализатора, с применением гептана в качестве растворителя и далее обрабатываются водными растворами диалкилфосфитов при комнатной температуре [Куликова О.И. и др. Изучение продуктов присоединения диалкилфосфитов к ПВС-волокну методом инфракрасной спектроскопии // Журнал прикладной химии. № 10, 1967. - С.2318-2322].

Недостатками данного способа являются незначительное увеличение огнестойкости пленок, длительный по времени процесс модификации, необходимость использования сложного аппаратурного оформления и повышенных температур процесса.

Наиболее близким является способ модификации пленок на основе ПВС обработкой указанных пленок фосфорсодержащим соединением, при этом в качестве фосфорсодержащего соединения используется 5-15%-ный водный раствор борат метилфосфита, обработку проводят в течение 1-2 мин с последующей сушкой при комнатной температуре [Патент № 2278874, МПК C08F 116/06; опубл. 27.06.06].

Недостатками данного способа являются недостаточная огнестойкость пленок, токсичность и крайне низкая их способность к биодеградации.

Задачей предлагаемого технического решения является разработка способа химической модификации пленок на основе поливинилового спирта, позволяющего повысить огне- и теплостойкость пленок.

Техническим результатом является получение пленок на основе поливинилового спирта, обладающих повышенной огне- и теплостойкостью. При этом пленки получаются нетоксичными, биодеградируемыми и безопасными для окружающей среды.

Поставленный технический результат достигается в способе получения модифицированных пленок на основе поливинилового спирта обработкой указанных пленок водным раствором, включающим борат метилфосфита с последующей сушкой, при этом обработку проводят смесью 5-10%-ного водного раствора борат метилфосфита с 5-10%-ным водным раствором хитозана при их массовом соотношении 1:1.

Борат метилфосфита известен ранее как ингибитор горения (Патент 2278874). Используют хитозан - ТУ 6-09-05-397-75.

Наличие в составе модификатора атомов фосфора и бора, являющихся ингибиторами процессов горения и окисления, позволяет значительно повысить огне- и теплостойкость пленок на основе ПВС и способствует достижению максимального результата.

Использование смеси водного раствора борат метилфосфита с водным раствором хитозана обеспечивает повышенную теплостойкость и способность пленок выдерживать действие высоких температур за счет взаимодействия циклических структур хитозана и его функциональных групп (-NH2, -ОН, -СН2 ОН) с функциональными группами борат метилфосфита (-ОН, -О-В(ОН)-, -О-Р(ОН)-О-).

Использование 5-10%-ного водного раствора борат метилфосфита наиболее оптимально, так как позволяет придавать эффект огнезащиты за счет химического взаимодействия указанных функциональных групп, при этом образуется устойчивая структура пленки с плотной упаковкой и наличием в ее структуре взаимопроникающих сеток. Увеличение концентрации водного раствора борат метилфосфита выше 10% вызывает деструкцию пленок, а снижение ниже 5% не позволяет достичь эффекта самозатухания.

Использование в смеси 5-10%-ного водного раствора хитозана придает повышенную огнестойкость пленкам при действии пламени за счет полициклической структуры хитозана и высокого содержания в нем функциональных групп и атомов азота, что обеспечивает формирование устойчивой структуры пенококса и позволяет получать нетоксичные пленки, способные после использования биодеградировать в природных условиях, не нанося вред окружающей среде. При концентрации водного раствора хитозана менее 5% замедляется процесс модификации, при концентрации выше 10% получается очень вязкая реакционная смесь, возникает сложность получения однородного гомогенного продукта.

Заявляемое массовое соотношение смеси 1:1 обеспечивает необходимое эквивалентное соотношение реакционно-способных групп хитозана и борат метилфосфита, что приводит к образованию прочных огне- и теплостойких пленок.

Надо отметить, что данный способ модификации не требует сложного аппаратурного оформления процесса, высоких температур и не продолжителен по времени.

Модификация пленок осуществляется следующим образом.

Навеску хитозана смешивают с водой и оставляют набухать и растворяться в течение 60 мин при температуре 20-25°С. Навеску борат метилфосфита растворяют в воде в течение 10 мин при температуре 20-25°С. Полученные растворы тщательно перемешивают на магнитной мешалке в течение 10-20 мин при температуре 20-25°С.

Пленки на основе ПВС обрабатывают полученной смесью в течение 2-3 мин и сушат в вакууме до постоянного веса.

Пример 1. Пленку на основе ПВС помещают на 2-3 мин в смесь 5%-ного водного раствора борат метилфосфита с 5%-ным водным раствором хитозана при их массовом соотношении 1:1, после чего сушат до постоянного веса.

Примеры 2 и 3 осуществляются аналогично примеру 1.

Полученные образцы по примерам 1-3 подвергались исследованию на стойкость к горению (ГОСТ 21793-76), прочность коксового слоя, глубину прогрева. Полученные результаты представлены в таблице 1.

Прочность коксового слоя определяли по методике, описанной в книге [Практикум по химии и физике полимеров: Учеб. изд. / Под ред. В.Ф.Куренкова. - М.: Химия, 1990. - 304 с.].

Глубину прогрева пленок определяли с использованием методики, описанной в статье [Каблов В.Ф. Компьютерное моделирование экстремальных явлений в эластомерных материалах // Каучук и резина. - 1997. - № 1, - С.8-10.].

Таблица 1.
Свойства модифицированных пленок на основе ПВС
№ п/пКонцентрация водного раствора борат метилфосфита, % Концентрация водного раствора хитозана, % Стойкость к горению Глубина прогрева пленок при 1000°С, мм Прочность коксового слоя, МПА
15 5не восплам. 7,8 2
2 7,5 7,5не восплам. 7,5 3,0
3 10 10не восплам. 7,7 2,8
исходная пленка из ПВС горит9,0 0,5

Как видно из табл.1, при выбранных концентрациях наблюдается значительное увеличение прочности коксового слоя и снижение глубины прогрева пленок, что связано с образованием пенококса, который и обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства.

Исследование горючести модифицированных пленок показывает, что в модифицированных образцах горючесть резко снижается по сравнению с исходным образцом, который при воздействии открытого пламени сгорает полностью. Модифицированные пленки на основе ПВС не воспламеняются.

Таким образом, данный способ модификации позволяет значительно повысить огне- и теплостойкость пленок на основе ПВС, не требует сложного аппаратурного оформления процесса, высоких температур и не продолжителен по времени. При этом пленки получаются нетоксичными, биодеградируемыми и безопасными для окружающей среды.

Класс C08F8/40 введение атомов фосфора или фосфорсодержащих групп

обеззараживающий материал, способ его получения и применения -  патент 2386450 (20.04.2010)
состав для получения пленок на основе поливинилового спирта -  патент 2362790 (27.07.2009)
способ получения пленок на основе поливинилового спирта -  патент 2359976 (27.06.2009)
состав для модификации пленок на основе поливинилового спирта -  патент 2355708 (20.05.2009)
модифицированная ионообменная смола и способ получения бисфенолов -  патент 2337753 (10.11.2008)
способ получения селективных сорбционных и ионообменных материалов -  патент 2325230 (27.05.2008)
способ придания масло- и водоотталкивающих свойств поверхности пористых керамических материалов, фосфорные моноэфиры и способ их получения -  патент 2130957 (27.05.1999)
поликомплексы 2-хлорэтилфосфоновой кислоты с n-содержащими полимерами в качестве дефолиантов -  патент 2079512 (20.05.1997)
способ получения (со)полимеров, содержащих остаток фосфорсодержащего агента сочетания, линейные полимеры, содержащие остаток фосфорсодержащего агента сочетания, фосфорсодержащие соединения -  патент 2073691 (20.02.1997)
способ получения антипирена для полиолефинов -  патент 2010802 (15.04.1994)

Класс C08J5/18 изготовление пленок или листов

прозрачные пленки -  патент 2528728 (20.09.2014)
фотоэлектрический модуль со стабилизированным полимером -  патент 2528397 (20.09.2014)
водорастворимая биодеградируемая съедобная упаковочная пленка -  патент 2525926 (20.08.2014)
полиэтиленовая пленка с высокой прочностью на растяжение и высокой энергией разрыва при растяжении -  патент 2524948 (10.08.2014)
слоистый материал для многослойного стекла и межслойная пленка для многослойного стекла -  патент 2523814 (27.07.2014)
способ получения трудногорючих полимерных изделий на основе полиэтилентерефталата с биоцидными свойствами -  патент 2522634 (20.07.2014)
ориентированная в машинном направлении пленка для этикеток -  патент 2522454 (10.07.2014)
микроперфорированная полимерная пленка и способы ее изготовления и применения -  патент 2522441 (10.07.2014)
композиция для получения гидрофобных огне- и водостойких пленок на основе поливинилового спирта (варианты) -  патент 2520489 (27.06.2014)
технологическая добавка для термопластичных полиуретанов -  патент 2520441 (27.06.2014)

Класс C08F116/06 поливиниловый спирт

Наверх