чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, медь и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт, олово, стронций и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	3,2-3,6
кремний	0,4-0,8
марганец	1,0-1,4
хром	0,2-0,3
никель	0,6-0,8
титан	0,1-0,2
медь	2,0-2,4
кобальт	1,0-1,6
олово	0,01-0,02
стронций	0,0001-0,0002
гафний	1,2-1,6
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, эксплуатируемых при повышенных температурах и механических нагрузках.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,6-3,9; кремний 0,35-0,85, марганец 1,4-1,9; хром 0,05-0,3; никель 0,3-0,8; титан 0,01-0,05; медь 1,8-2,6; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является увеличение сопротивления чугуна кручению при повышенных температурах.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, медь, железо, дополнительно включает кобальт, олово, стронций и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,4-0,8; марганец 1,0-1,4; хром 0,2-0,3; никель 0,6-0,8; титан 0,1-0,2; медь 2,0-2,4; кобальт 1,0-1,6; олово 0,01-0,02; стронций 0,0001-0,0002; гафний 1,2-1,6; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.%, в составах
1	2	3
Углерод	3,2	3,4	3,6
Кремний	0,8	0,6	0,4
Марганец	1,0	1,2	1,4
Хром	0,2	0,25	0,3
Никель	0,8	0,7	0,6
Титан	0,2	0,15	0,1

Продолжение таблицы
Компоненты	Содержание, мас.%, в составах
1	2	3
Медь	20	2,2	2,4
Кобальт	1,0	13	1,6
Олово	0,01	0,015	0,02
Стронций	0,0001	0,00015	0,0002
Гафний	1,2	1,4	1,6
Железо	остальное	остальное	остальное
Сопротивление чугуна кручению при 800°С МПа	~500	~500	~500

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Гафний и марганец обеспечивают твердость чугуна при повышенных температурах Хром стабилизирует карбиды. Никель и кобальт упрочняют твердый раствор. Медь способствует графитизации. Титан и олово придают мелкозернистость структуре сплава. Стронций уменьшает количество газовых включений в чугуне.

Чугун выплавляют в вагранках дуплекс-процессом или в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. SU 1636471, С22С 37/10, 1991.