модификатор для серого чугуна

Классы МПК:C22C35/00 Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали
C21C1/08 получение литейного чугуна 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2007-09-04
публикация патента:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве серого чугуна. Модификатор содержит, мас.%: кремний 65,0-70,0; кальций 5,5-6,5; стронций 5,5-6,5; РЗМ 5,5-6,5; железо - остальное. Изобретение позволяет снизить расход модификатора до 0,6-0,65% от массы обрабатываемого чугуна и повысить прочность сплава до 550 МПа. 1 табл.

Формула изобретения

Модификатор для серого чугуна, содержащий кремний, кальций, стронций, РЗМ, железо, отличающийся тем, что он содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

кремний65,0-70,0
кальций 5,5-6,5
стронций 5,5-6,5
РЗМ 5,5-6,5
железо остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве серого чугуна.

Известен модификатор для серого чугуна, содержащий, мас.%: кремний 70,0-80,0; кальций до 0,8; стронций 0,5-2,0; РЗМ до 0,8; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в снижении расхода модификатора.

Технический результат достигается тем, что в модификаторе для серого чугуна, содержащем кремний, кальций, стронций, РЗМ, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: кремний 65,0-70,0; кальций 5,5-6,5; стронций 5,5-6,5; РЗМ 5,5-6,5; железо - остальное.

В таблице приведены составы модификатора для серого чугуна.

Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Кремний 70,0 67,565,0
Кальций 6,56,0 5,5
Стронций 6,5 6,05,5
РЗМ 5,56,0 6,5
Железо остальное остальноеостальное
Расход модификатора, % от массы серого чугуна 0,6-0,650,6-0,65 0,6-0,65

Введенные в серый чугун компоненты, входящие в состав модификатора, проявляют себя следующим образом. Кремний способствует выделению графита, несколько повышает механические свойства чугуна.

Кальций и РЗМ раскисляют чугун, способствуют получению мелкозернистой структуры сплава. Стронций уменьшает количество газовых включений в чугуне.

Серый чугун, например, следующего состава, мас.%: углерод 2,9; кремний 1,2; марганец 0,6; алюминий 0,005; ванадий 0,96; сера 0,18; фосфор 0,18; хром 0,08; железо - остальное, имеет прочность 530 МПа. Обработка его модификатором (при расходе 0,6-0,65% от массы чугуна) позволит повысить прочность сплава до 550 МПа.

Модификатор вводят в расплав серого чугуна в желобе вагранки или в ковше. Оптимальное время выдержки модифицированного чугуна в ковше при массе жидкого расплава в нем до 0,5 т - 3-5 мин; 0,5-2 т - 5-8 мин; 5-8 т - 5-10 мин.

Источник информации

1. Патент Голландии № 150847, 1977.

Класс C22C35/00 Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали

лигатура для производства отливок из серого чугуна -  патент 2529148 (27.09.2014)
модификатор для стали -  патент 2528488 (20.09.2014)
способ получения компактированного модификатора чугуна на основе нанодисперсных порошковых материалов -  патент 2522926 (20.07.2014)
способ переработки титановых шлаков -  патент 2522876 (20.07.2014)
лигатура -  патент 2521916 (10.07.2014)
модификатор -  патент 2521915 (10.07.2014)
электрохимический способ получения лигатурных алюминий-циркониевых сплавов -  патент 2515730 (20.05.2014)
способ получения лигатуры алюминий-скандий -  патент 2507291 (20.02.2014)
модифицирующий лигатурный пруток ai-sc-zr -  патент 2497971 (10.11.2013)
способ получения титансодержащего сплава для легирования стали -  патент 2497970 (10.11.2013)

Класс C21C1/08 получение литейного чугуна 

Наверх