узел крепления упругого уплотнительного элемента

Формула изобретения

1. Узел крепления упругого уплотнительного элемента, содержащий основание и прижимную деталь соответственно с глухим и сквозным радиальными каналами, установленный между ними упругий уплотнительный элемент, и соединительный штифт, размещенный в рабочем положении в радиальном канале основания со смещением относительно сквозного радиального канала прижимной детали, отличающийся тем, что прижимная деталь выполнена на наружной детали с глухим каналом, смещенным относительно сквозного канала и совмещенным в рабочем положении с глухим каналом основания для жесткой фиксации основания с прижимной деталью, при этом уплотнительный элемент оснащен пружиной, установленной с возможностью поджатия уплотнительного элемента к герметизируемой поверхности.

2. Узел крепления упругого уплотнительного элемента по п.1, отличающийся тем, что уплотнительный элемент выполнен составным, при этом пружина размещена между составными частями уплотнительного элемента.

3. Узел крепления упругого уплотнительного элемента по п.2, отличающийся тем, что составные части уплотнительного элемента выполнены в виде полутора.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к уплотнительным узлам, а именно к креплению упругого уплотнительного элемента.

Известен узел крепления уплотнительного элемента, включающий основную деталь с кольцевой канавкой, в которой установлен уплотнительный элемент, зафиксированный путем завальцовки периферийной поверхности основной детали (см. патент Великобритании № 1309648, кл. F16K 1/46, 1973).

Недостатком данной конструкции узла крепления является невозможность замены уплотнительного элемента при его повреждении без развальцовки, что при нескольких повторениях приводит к выходу из строя основной детали.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является узел крепления упругого уплотнительного элемента, содержащий основание и прижимную деталь с радиальными каналами, установленный между ними упругий уплотнительный элемент, а также соединительный штифт, размещенный в рабочем положении в радиальном канале основания со смещением относительно сквозного радиального канала прижимной детали (см. авт.св. СССР № 1086259, кл. F16J 15/00, 1984).

К недостаткам данной конструкции следует отнести недостаточную надежность из-за возможности самоотвинчивания крепежных деталей под воздействием вибрационных, ударных и других нагрузок на узел уплотнения. Причем вероятность самоотвинчивания особо возрастает при увеличении износа уплотнительного элемента. Другим недостатком известного узла является небольшая величина деформации уплотнительного элемента, что ведет к уменьшению расстояния между радиальными каналами, а следовательно, и к увеличению вероятности самоотвинчивания крепежных деталей, которая происходит при совмещении радиальных каналов основания и прижимной детали.

В связи с изложенным техническим результатом изобретения является повышение надежности работы узла крепления.

Указанный технический результат достигается тем, что в узле крепления упругого уплотнительного элемента, содержащем основание и прижимную деталь соответственно с глухим и сквозным радиальными каналами, установленный между ними упругий уплотнительный элемент и соединительный штифт, размещенный в рабочем положении в радиальном канале основания со смещением относительно сквозного радиального канала прижимной детали, согласно изобретению прижимная деталь выполнена на наружной детали с глухим каналом, смещенным относительно сквозного канала и совмещенным в рабочем положении с глухим каналом основания для жесткой фиксации основания с прижимной деталью, при этом уплотнительный элемент оснащен пружиной, установленной с возможностью поджатия уплотнительного элемента к герметизируемой поверхности.

Достижению указанного технического результата способствует также и то, что:

- уплотнительный элемент выполнен составным, при этом пружина размещена между составными частями упругого элемента;

- составные части уплотнительного элемента выполнены в виде полутора.

Изобретение поясняется чертежом, на котором изображен общий вид узла в разрезе.

Упругий уплотнительный элемент 1 размещен в канавке 2, образованной основанием 3 и прижимной деталью 4, которая размещена в расточке 5 основания 3 и фиксируется подпружиненным пружиной 8 штифтом 6, для монтажа и демонтажа которого используется стержень (не показан), вводимый через радиальное отверстие 7 в основании 3. В рабочем положении штифт 6 устанавливается в совмещенных глухих каналах 9 и 10 основания 3 и прижимной детали 4. При этом монтаж штифта 6 осуществляется через совмещенные сквозной канал 11 в прижимной детали 4 и глухой канал 9 в основании. Уплотнительный элемент 1 выполнен составным из двух половин, преимущественно в виде двух одинаковых полуторов, обращенных один к другому плоскими поверхностями, между которыми размещена пружина 12, поджимающая рабочую часть уплотнительного элемента 1 к герметизируемой поверхности. Выполнение уплотнительного элемента в виде двух одинаковых полуторов позволяет использовать обе части, что обеспечивает увеличение срока службы уплотнительного элемента 1 в два раза. Кроме того, это увеличивает ход прижимной детали 4, что позволяет разместить штифт в глухом канале 10, после чего прижимная деталь 4 фиксируется относительно основания 3. Это исключает вероятность разблокировки узла уплотнения и значительно повышает надежность его работы благодаря постоянному поджатию уплотнительного элемента 1 к герметизируемой поверхности.

Сборка узла крепления осуществляется следующим образом.

Упругий уплотнительный элемент 1 помещается в канавке 2 основания 3, после чего в расточку 5 основания 3 вставляется прижимная деталь 4. После этого прижимную деталь 4 утапливают в расточке 5 основания 3, сжимая пружину 12 уплотнительного элемента 1 до совмещения глухого радиального канала 9 основания 3 со сквозным каналом 11 прижимной детали 4. Затем в канал 9 вставляют штифт 6 с пружиной 8 и при необходимости удерживают штифт 6 в утопленном положении специальным монтажным стержнем, вводимым через радиальное отверстие 7 в основании 3. Далее снимают нагрузку на прижимную деталь 4, которая под действием упругих свойств уплотнительного элемента 1 перемещается по расточке 5 до совмещения штифта 6 с глухим каналом 10 на наружной поверхности прижимной детали 4, занимая при этом рабочее положение.

Разборка узла производят следующим образом.

Через радиальное отверстие 7 вводят специальный стержень и жестко соединяют со штифтом 6, например, посредством резьбы. Затем утапливают штифт 6 в радиальном канале 9 основания, преодолевая усилие пружины 8. Воздействуя на торцевую поверхность прижимной детали 4, перемещают ее по расточке 5, деформируя упругий уплотнительный элемент 1 до совмещения сквозного радиального канала 11 прижимной детали 4 с глухим каналом 9 основания 3. После этого штифт 6 выталкивают через монтажное отверстие 7 специальным стержнем, а прижимную деталь 4 извлекают из расточки 5 основания 3. Далее при необходимости меняют уплотнительный элемент 1 на новый.

Применение предложенного узла крепления упругого уплотнительного элемента позволяет повысить надежность его работы и срок его службы и как следствие этого снизить материальные затраты, связанные с его приобретением и эксплуатацией.