шихта для изготовления легковесного огнеупорного материала

Формула изобретения

Шихта для изготовления легковесного огнеупорного материала, содержащая глину, кокс пековый, полистирол, буру, шамот, отличающаяся тем, что дополнительно содержит известь и отходы производства серной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 12,0-14,0; кокс пековый 15,0-19,0; полистирол 3,0-4,0; бура 4,0-5,0; известь 3,0-4,0; отходы производства серной кислоты 3,0-4,0; шамот остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству легковесных огнеупорных материалов, используемых в строительстве.

Известна шихта для изготовления легковесного огнеупорного материала, содержащая, мас.%: глина 15,0-24,0; кокс пековый 20,0-40,0; полистирол 3,0-5,0; бура 3,0-5,0; шамот - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности легковесного огнеупорного материала.

Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления легковесного огнеупорного материала, содержащая глину, кокс пековый, полистирол, буру, шамот, дополнительно включает известь и отходы производства серной кислоты, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 12,0-20,0; кокс пековый 15,0-19,0; полистирол 3,0-4,0; бура 4,0-5,0; известь 3,0-4,0; отходы производства серной кислоты 3,0-4,0; шамот - остальное.

В составе шихты для изготовления легковесного огнеупорного материала используют глины следующего состава, мас.%:

SiO₂ 42,0-80,0; Al₂O₃ 13,0-35,0; TiO₂ 0,3-1,6; Fe₂О₃ 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1,6;

Na₂O 0,1-3,6; K₂ O 0,1-4,4; п.п.п. 2, 6-15, 7.

Отходы производства серной кислоты, образующиеся в процессе нейтрализации серно-кислотных промывных вод известью, после фильтрации имеют состав, мас.%: гидроксиды и оксиды железа (в пересчете на Fe₂O ₃) 5,0-15,0; CaSO₄·2Н₂O 25,0-33,0; CaCO₃+MgO+SiO₂ 1,0-5,0; Н₂O 40-60.

В таблице приведены составы шихты для изготовления легковесного огнеупорного материала.

Компоненты	Состав, мас.%:
1	2
Глина	14,0	12,0
Кокс пековый	15,0	19,0
Полистирол	4,0	3,0
Бура	5,0	4,0
Известь	4,0	3,0
Отходы производства серной кислоты	4,0	3,0
Шамот	остальное	остальное
Прочность материала (гранулы 20-40 мм), МПа	~7,5	~7,5

Подготавливают и дозируют компоненты. Отходы производства серной кислоты смешивают с известью, добавляют измельченный до порошкообразного состояния пенополистирол (например, в виде обрезков). К полученной массе добавляют порошкообразные буру, глину, кокс пековый, шамот и готовят шихту с влажностью 18-23%. Из полученной пластическим способом формуют гранулы, например, размером 20-40 мм, которые сушат до влажности 2-4% и обжигают при температуре 1100-1200°С. При обжиге пенополистирол и кокс пековый выгорают, образуюя поры. В результате получают прочный легковесный огнеупорный материал, который может найти применение в качестве засыпок для теплоизоляции промышленных печей, тепловых агрегатов. Материал предназначен для эксплуатации при температуре до 900°С.

Источник информации

1. SU 1162769, С04В 33/22, 33/06, 1985.