способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль

Формула изобретения

1. Способ раскроя лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, включающий определение формы и параметров сердцевинного слоя, деление лесоматериала на секторы в продольном направлении в плоскостях, проходящих через центры пораженного слоя в вершине и комле, деление полученных секторов на части по плоскости образующей, смещая плоскость деления по биссектрисе угла сектора, отличающийся тем, что полученные части подвергают делению вдоль волокон на заготовки в плоскостях радиуса лесоматериала.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученные заготовки делят, например, на фризы в плоскостях, перпендикулярных направлению волокон древесины.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что полученные фризы сортируют по геометрическим параметрам.

4. Способ по п.2, отличающийся тем, что полученные фризы сортируют по качественным характеристикам.

5. Способ по п.2, отличающийся тем, что полученные фризы сушат и фрезеруют.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при производстве пилопродукции.

Известен секторный способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, заключающийся в том, что круглый лесоматериал делится пропилами по радиусу на сектора, из которых по касательной к годичным слоям выпиливаются пиломатериалы [1].

Недостатком этого способа раскроя является большой диапазон размеров получаемой продукции и высокий процент отходов.

Известен также способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, включающий раскрой лесоматериалов на сектора, раскрой секторов на части, выпрямление полученных частей и крепление их между собой [2].

Недостатком прототипа является пониженное качество выходной продукции, получаемое вследствие возникновения высоких значений напряжений растяжения и сжатия в центральном сечении заготовки.

Целью изобретения является повышение выхода качественной продукции.

Это достигается тем, что первоначально определяют форму и параметры сердцевинного слоя, производят деление лесоматериала на сектора в продольном направлении в плоскостях, проходящих через центры пораженного слоя в вершине и комле; сектора делят на части по плоскости образующей, смещая плоскость деления по биссектрисе угла сектора. Полученные части делят на заготовки вдоль волокон в плоскостях радиуса лесоматериала. Полученные заготовки делят, например, на фризы в плоскостях, перпендикулярных направлению волокон древесины. Полученные фризы сортируют по геометрическим параметрам и качественным характеристикам, сушат и фрезеруют.

На фиг.1 изображен раскраиваемый круглый лесоматериал с пораженным сердцевинным слоем; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 изображен сектор с пораженным сердцевинным слоем; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 изображен лесоматериал, выделен сектор и обозначены плоскости деления на криволинейные части; на фиг.6 изображена криволинейная часть и обозначены продольные плоскости деления части на заготовки; на фиг.7 - изображена заготовка и обозначены поперечные плоскости деления на фризы; на фиг.8 - разрез В-В на фиг.7 и обозначены условные плоскости фрезерования.

Первоначально определяют форму и параметры сердцевинного слоя, производят деление лесоматериала 1 с пораженной сердцевиной 2 на сектора 3 с пораженным сердцевинным слоем 4 в продольном направлении в плоскостях, проходящих через центры пораженного слоя в вершине и комле; сектора 3 делят на части 5 по плоскости образующей, смещая плоскость деления по биссектрисе угла сектора 3; затем части 5 делят на заготовки 6 вдоль волокон в плоскостях радиуса лесоматериала. Полученные заготовки 6 делят, например, на фризы в плоскостях, перпендикулярных направлению волокон древесины. С целью получения продукции разных размеров и качеству полученные фризы сортируют по геометрическим параметрам и качественным характеристикам.

Использование данного изобретения позволит повысить выход качественной продукции.

Источники информации

1. Аксенов П.П., Макаров Н.С., Прохоров И.К., Тюкина Ю.П. Технология пиломатериалов. - М.: Лесная промышленность, 1976. - с.480.

2. Патент РФ № 2283218, кл. B27B 1/00, 2006.