сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 4000-5000 см² /г, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит песок кварцевый с удельной поверхностью 5500-6000 см ²/г, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цемент	29,0-31,0
зола-унос ТЭС	15,0-17,0
смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная	0,07-0,1
карбоксиметилцеллюлоза	0,05-0,07
суперпластификатор С-3	0,3-0,35
песок кварцевый	18,0-20,0
вода	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов.

Известна сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая, мас.%: цемент 35,0-39; золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г; смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлозу 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,4-1,4; воду - остальное [1]. Такая сырьевая смесь содержит большое количество цемента.

Задача изобретения состоит в снижении расхода цемента без потери качества пенобетона.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 4000-5000 см²/г, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, воду, дополнительно содержит песок кварцевый с удельной поверхностью 5500-6000 см ²/г, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цемент 29,0-31,0; зола-унос ТЭС 15,0-17,0; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,07-0,1; карбоксиметилцеллюлоза 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,3-0,35; песок кварцевый 18,0-20,0; вода - остальное.

Примерные составы сырьевой смеси для изготовления конструкционного теплоизоляционного пенобетона приведены в таблице.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас. %
	состав №1	состав№2	состав №3
Цемент	29,0	30,0	31,0
Зола-унос ТЭС	15,0	16,0	17,0
Смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная	0,1	0,085	0,07
Карбоксиметилцеллюлоза	0,05	0,06	0,07
Суперпластификатор С-3	0,3	0,33	0,35
Кварцевый песок	20,0	19,0	18,0
Вода	остальное 35,55	остальное 34,525	остальное 33,51

Кварцевый песок подвергают помолу для получения продукта с удельной поверхностью 5500-6000 см²/г. Воду нагревают до 50-55°С. Компоненты дозируют и подготавливают сырьевую смесь, которой заполняют металлические формы, выдерживают ее в форме 12 ч при температуре 35-40°С, а затем изделия (стеновые блоки, панели) подвергают автоклавной обработке при температуре 170-180°С и давлении 0,8 МПа в течение 12 ч.

Использование предложенной сырьевой смеси позволяет снизить расход цемента.

Источники информации

1. Патент №2237041 РФ, C04B 38/10, 2003.