глазурь
Классы МПК: | C03C8/04 содержащие цинк |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-12-07 публикация патента:
27.03.2009 |
Использование: для покрытия изделий из фарфора, фаянса, майолики, другой керамики. Технический результат изобретения состоит в повышении блеска глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, мас. %: SiO2 57,0-59,0; Al 2O3 3,0-3,5; Fe2 O3 0,1-0,2; Na2O 3,0-4,0; К2O 6,0-8,0; TiO 2 10,0-12,0; СаО 10,5-12,0; Sb2O 3 0,8-1,3; ZnO 2,5-3,0. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al 2O3, Na2O, К2O, TiO2, CaO, Sb 2O3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит Fe2O3 и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 57,0-59,0; Al2O 3 3,0-3,5; Na2O 3,0-4,0; К 2O 6,0-8,0; TiO2 10,0-12,0; СаО 10,5-12,0; Sb2O3 0,8-1,3; Fe 2O3 0,1-0,2; ZnO 2,5-3,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве изделий из фарфора, фаянса, майолики.
Известна глазурь, включающая, мас. %: SiO 2 60,0-70,0; Al2О 3 4,0-8,0; Na2O 2,0-6,0; K 2O 3,0-9,0; TiO2 3,0-110; CaO 0,5-10,0; Sb2O3 10,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении блеска глазури.
Технический результат достигается тем, что глазурь, содержащая SiO2, Al 2O3, Na2O, K2O, TiO2, CaO, Sb 2O3, дополнительно включает Fe 2O3 и ZnO, при следующем соотношении компонентов мас. %: SiO2 57,0-59,0; Al 2О3 3,0-3,5; Na2 O 3,0-4,0; К2O 6,0-8,0, TiO 2 10,0-12,0; CaO 10,5-12,0; Sb2O 3 0,8-1,3; Fe2O3 0,1-0,2; ZnO 2,5-3,0.
В таблице приведены составы гаазури.
Компоненты | Состав, мас. %: | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
SiO2 | 59,0 | 59,0 | 59,0 | 58,0 | 57,0 |
Al2O 3 | 3,5 | 3,5 | 3,0 | 3,5 | 3,5 |
Na2O | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,0 | 4,0 |
K2O | 8,0 | 8,0 | 8,0 | 6,0 | 7,0 |
TiO 2 | 12,0 | 12,0 | 10,0 | 12,0 | 12,0 |
CaO | 10,5 | 10,0 | 12,0 | 1,3 | 2,0 |
Sb 2O3 | 0,8 | 1,1 | 1,3 | 1,3 | 1,3 |
Fe 2O3 | 0,2 | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
ZnO | 3,0 | 2,8 | 2,5 | 3,0 | 3,0 |
Блеск, % | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 |
Варку фритты глазури проводят при температуре 1400°С. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавлением 0,1% электролита и 47% воды до полного прохождения через сетку №0056.
Суспензию наносят (напыляют) на изделия и при температуре 1100°С проводят обжиг.
Источник информации
1. FR 2531700, C 03 С 5/02, 1984.
Класс C03C8/04 содержащие цинк
глазурь - патент 2505493 (27.01.2014) | |
глазурь - патент 2498951 (20.11.2013) | |
шихтовой состав глазури - патент 2481279 (10.05.2013) | |
шихта для получения глазури - патент 2481278 (10.05.2013) | |
эмалевое покрытие - патент 2461521 (20.09.2012) | |
глазурь - патент 2458870 (20.08.2012) | |
глазурь - патент 2449959 (10.05.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2448060 (20.04.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2446116 (27.03.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2437850 (27.12.2011) |